N1 T0101 CNC車床加工：（換一號刀，確定其坐標系）
N2 G54 G00 X100 Z80 （到程序起點或換刀點方位）
N3 M03 S400 （主軸以400r/min 正轉）
N4 X80 Z1 （到循環起點方位）
N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 （外端面粗切循環加工）
N6 G00 X100 Z80 （粗加工后，到換刀點方位）
N7 G42 X80 Z1 （參加刀尖園弧半徑補償）
N8 G00 Z-56 （精加工概括開端，到錐面延長線處）
N9 G01 X54 Z-40 F80 （精加工錐面）
N10 Z-30 （精加工Φ54 外圓）
N11 G02 U-8 W4 R4 （精加工R4 圓弧）
N12 G01 X30 CNC車床加工：（精加工Z26 處端面）
N13 Z-15 （精加工Φ30 外圓）
N14 U-16 （精加工Z15 處端面）
N15 G03 U-4 W2 R2 （精加工R2 圓?。?br /> N16 G01 Z-2 （精加工Φ10 外圓）
N17 U-6 W3 （精加工倒2×45°角，精加工概括完畢）
N18 G00 X50 （退出已加工外表）
N19 G40 X100 Z80 （取消半徑補償，回來程序起點方位）
N20 M30 （主軸停、主程序完畢并復位）

進口CNC車床加工編程注意事項
進口CNC車床加工都是以增量方法指定，其為正表明沿Z、X 正向回退，為負表明沿Z、X 負向回退。
運用R、E 可免去退刀槽。R、E能夠省掉，表明不必回退功能；依據螺紋規范R 一般取0.75~1.75 倍的螺距，E 取螺紋的牙型高。P：主軸基準脈沖處間隔螺紋切削起始點的主軸轉角。 運用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。 螺紋導程為1.5mm，δ =1.5mm， δ ′ =1mm ，每次吃刀量(直徑值)分別為0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm、