N1 T0101
CNC車床
加工:(換一號刀,確定其坐標系)
N2 G54 G00 X100 Z80 (到程序起點或換刀點方位)
N3 M03 S400 (主軸以400r/min 正轉)
N4 X80 Z1 (到循環起點方位)
N5 G72W1.2R1P8Q17X0.2Z0.5F100 (外端面粗切循環加工)
N6 G00 X100 Z80 (粗加工后,到換刀點方位)
N7 G42 X80 Z1 (參加刀尖園弧半徑補償)
N8 G00 Z-56 (精加工概括開端,到錐面延長線處)
N9 G01 X54 Z-40 F80 (精加工錐面)
N10 Z-30 (精加工Φ54 外圓)
N11 G02 U-8 W4 R4 (精加工R4 圓弧)
N12 G01 X30 CNC車床加工:(精加工Z26 處端面)
N13 Z-15 (精加工Φ30 外圓)
N14 U-16 (精加工Z15 處端面)
N15 G03 U-4 W2 R2 (精加工R2 圓?。?br />
N16 G01 Z-2 (精加工Φ10 外圓)
N17 U-6 W3 (精加工倒2×45°角,精加工概括完畢)
N18 G00 X50 (退出已加工外表)
N19 G40 X100 Z80 (取消半徑補償,回來程序起點方位)
N20 M30 (主軸停、主程序完畢并復位)
進口CNC車床加工編程注意事項
進口CNC車床加工都是以增量方法指定,其為正表明沿Z、X 正向回退,為負表明沿Z、X 負向回退。
運用R、E 可免去退刀槽。R、E
能夠省掉,表明不必回退功能;依據螺紋規范R 一般取0.75~1.75 倍的螺距,E 取螺紋的牙型高。P:主軸基準脈沖處間隔螺紋切削起始點的主軸轉角。 運用G32指令能加工圓柱螺紋、錐螺紋和端面螺紋。 螺紋導程為1.5mm,δ =1.5mm, δ ′ =1mm ,每次吃刀量(直徑值)分別為0.8mm、0.6 mm 、0.4mm、0.16mm、