CNC4軸
加工主要是加工零部件的工藝,在加工的時(shí)候要加強(qiáng)程序的檢索以及試運(yùn)行,在必要的時(shí)候要對(duì)程序進(jìn)行修改,以保證程序的準(zhǔn)確性,還要在正式執(zhí)行程序加工前,要經(jīng)過(guò)程序試運(yùn)行,以確認(rèn)加工路線(xiàn)是否與設(shè)計(jì)路線(xiàn)一致,那么加工的工序是怎樣的呢。
CNC4軸加工順序不合理
有些
cnc加工操作者考慮到準(zhǔn)備上的一些問(wèn)題,常把加工順序安排得極不合理。數(shù)控加工通常按一般機(jī)械加工工藝編制的要求進(jìn)行加工,如先粗后細(xì)(換刀),先里后外,合理選擇切削參數(shù)等,這樣,質(zhì)量和效率才能提高。
CNC4軸加工工序過(guò)于分散
產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題的原因在于怕繁(指準(zhǔn)備時(shí)間),編程簡(jiǎn)單、簡(jiǎn)化操作加工,使用一把刀加工易調(diào)整對(duì)刀、習(xí)慣于普通加工。這樣就造成了產(chǎn)品質(zhì)量(位置公差)不易保證,生產(chǎn)效率不能很好地發(fā)揮。因此,cnc加工工藝人員和操作者應(yīng)全面熟悉數(shù)控加工知識(shí),多進(jìn)行嘗試,以掌握相關(guān)知識(shí),盡可能采用工序集中的方法進(jìn)行加工,多用幾次,自然會(huì)體現(xiàn)它的優(yōu)勢(shì)。采用工序集中后,單位加工時(shí)間增長(zhǎng),我們將兩臺(tái)
設(shè)備面對(duì)面布置,實(shí)現(xiàn)了一人操作兩臺(tái)設(shè)備,效率得到大幅提高,質(zhì)量也得到了很好的保證。