雷射研磨機的研磨產品質量和精度都很高，但是雷射在采用操作方式過程中不螢光咋辦？讓我們一起來看一看。

　　雷射不螢光的其原因

　　在前述制造中雷射器不螢光是很常用的，精密五金所以當此種機械故障發生時千萬別驚恐。此種現像有幾個主要其原因：

　　1.燈泡劣化引致雷射輸入功率下降；

　　2.低電阻使雷射束的輸入熱量越來越低；

　　3.雷射器內污垢太多，環境污染變焦架構，使其不透明化；

　　4.冷凝器較長時間邁入，但雷射電源未邁入，引致積雪。此時，假如再關上雷射電源，就沒有光了。

雷射器不螢光的其原因主要分成以上三種。在日常生活工作中，如果科學合理操作方式，經驗教訓，就能有效避免雷射研磨操作方式過程中再次出現的難題，保質保量完成研磨各項任務。

　　化解雷射不螢光難題的方法

　　當再次出現雷射不螢光的難題時，千萬別驚恐，只需依照步驟仔細觀察機器，找出其原因并及時處理復原方可。

　　一個

　　檢查和循環系統是否恒定，假如水為保護有難題，能通過漏電水為保護采用。

　　2

　　點實用工具查閱THF1是否轉動。假如它狡蛛屬，可能是停水了。

　　三

　　更改精密五金雷射管，抹除雷射器輸入熱量，能化解雷射輸入功率低的難題。

　　四

　　再次調整光強，避免光強螺釘收緊引致雷射器內光強迪拉縣的現像。

　　五

　　用AgNO沖洗A43EI235E座，及時處理更改損毀和環境污染的A43EI235E，停用機床電源一兩年后再關上，避免冷凝器長年開啟導致注銷現像。這些舉措能有效化解雷射器不螢光的難題。