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cnc加工鋁粘刀原因分析[CNC精密加工_鋁加工_CNC加工中心]崩刃的原因及對策

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cnc加工鋁粘刀原因分析[CNC精密加工_鋁加工_CNC加工中心]崩刃的原因及對策

2023-06-30 03:56:41
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  1)小刀車牌號、技術標準優先選擇失當,如小刀的寬度很厚或粗加工時換用了太硬太脆的車牌號。

  未雨綢繆:增大小刀寬度或將小刀立裝,換用抗彎強度及韌性較高的車牌號。

  2)幾何參數優先選擇失當(如其間角過大等)。

  未雨綢繆:可從以下幾方面著手再次設計。① 適度減小前、后角。② 換用較大的負刃傾斜角。③ 減小主傾斜角。④ 換用較大的負倒棱或尖頭梯形。⑤ 修磨過渡研磨刃,增強刀刃。

  3)小刀的沖壓工藝不恰當,導致沖壓形變過大或沖壓裂縫。

  未雨綢繆:①防止換用三面封閉的小刀槽結構。②恰當換用助焊劑。③防止換用氧炔焰加熱沖壓,并且在沖壓后應隔熱,以消除內形變。④盡可能改用機械夾固的結構

4)刃磨方法失當,導致切削形變及切削裂縫;對PCBN車床刃磨后刀齒的振擺過大,使個別刀齒負荷太重,也會導致打刀。

  未雨綢繆:①換用停歇切削或金剛石鉆頭切削。②換用較硬的鉆頭,并經常修補保持鉆頭鋒利。③特別注意刃磨質量,嚴格控制車床刀齒的振擺量。

  5)研磨用量優先選擇不科學合理,如用量過大,便機床悶車;間歇性研磨時,研磨速度過高,進給量過大,呂普縣穩定度不均勻時,研磨深度過小;研磨高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時,進給量過小等。

  未雨綢繆:再次優先選擇研磨用量。

  6)機械夾固式的刀槽正方形不平整或小刀伸出過長等結構上的其原因。

  未雨綢繆:①修補刀槽正方形。②科學合理精心設計研磨液燃燒室的邊線。③淬硬刀桿在小刀下面增加軟質合金關鍵部位。

  7)磨損過度。

  未雨綢繆:及時換刀或更換研磨刃。

8)研磨液網絡流量不足或填入方法不恰當,造成小刀驟熱而裂損。

  未雨綢繆:① 加大研磨液的網絡流量。② 科學合理精心設計研磨液燃燒室的邊線。③ 換用有效的加熱方法如噴劑加熱等提高加熱效果。④ 換用*研磨減小對小刀的沖擊。

  9)加裝不恰當,如:切斷撤收加裝過高或過低;端面車床換用了不對稱順銑等。

  未雨綢繆:再次加裝。

  10)工藝系統連續性極差,導致研磨振動過大。

  未雨綢繆:① 增加鉆孔的輔助車軸,提高鉆孔裝夾連續性。② 減小的懸伸長度。③ 適度減小的后角。④ 換用其它的消振措施。

  11)操作方式不慎,如:由鉆孔中間瞄準時,動作生蒜;尚未退刀,即令停車。

  未雨綢繆:特別注意操作方式方法。

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