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鎢鋼怎么加工? 鎢鋼用什么切削? 加工陶瓷用什么? 陶瓷和鎢鋼哪個硬度強? 陶瓷刀和鎢鋼刀哪個好,那個硬? 磨鎢鋼如何選擇砂輪? 磨鎢鋼用什么砂輪?鎢鋼加工過程的四個基本階段:
一是脫除成形劑及預燒階段。二是固相燒結階段(800℃,共晶溫度)。
三是液相燒結階段(共晶溫度,燒結溫度)。
四是冷卻階段(燒結溫度,室溫)。
削切鎢鋼時,可以使用PCD刀、CBN刀、陶瓷等加工。
鎢鋼一般使用PCD刀、CBN刀、陶瓷等加工。現(xiàn)在的趨勢是使用磨削和電火花切割。鎢鋼(硬質(zhì)合金)具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優(yōu)良性能,特別是它的高硬度和耐磨性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。
加工陶瓷的銑刀是用金剛石或PCBN材質(zhì)的,因為陶瓷材料作為材質(zhì)硬度非常高的,要加工陶瓷就需要找硬度比它更高的金剛石、PCBN材料。銑刀有PCBN銑刀,或者CDW010 PCD材質(zhì)銑刀,或者金剛石涂層銑刀,具體要看加工要求進行選擇,希望能幫到您。
陶瓷
陶瓷的硬度更高。 不論何種材料.其性質(zhì).如熔點、硬度和導電性等主要取決于內(nèi)部微觀結構.即取決于內(nèi)部質(zhì)點的結合方式和結合力。有機材料靠較弱的分子結合力,所以熔點低、硬度小。金屬材料靠金屬鍵結合,它的結合力較分子鍵強,但較共價鍵和離子鍵弱。所以,熔點和硬度仍不算高。
陶瓷材料主要是共價鍵和離子鍵結合,其結合力是比較強的正負離子的靜電引力或共用電子對,所以熔點和硬度高。
陶瓷刀和鎢鋼刀比,陶瓷刀更硬。至于哪個好則取決于用途。
陶瓷刀鋒利,保持鋒利時間更長。但是太脆,不能用來砍骨頭,也不能用來拍蒜,只能用來切、割。
鎢鋼刀,雖沒有陶瓷刀持續(xù)鋒利的時間長,但韌性要好得多,如果想一刀走天下,那就不能選陶瓷刀而要選鎢鋼刀。
選擇鎢鋼砂輪時,要考慮鎢鋼的性能,磨料的硬度,考慮砂輪到底是選擇哪類,韌性還是脆性的;高強度還是軟度的;是細磨還是粗磨的;以及結合劑的粘性,是選擇樹脂結合劑,還是橡膠結合劑,或者陶瓷結合劑。附加說明,普通磨料制作成的鎢鋼砂輪效果和金剛石磨料制造成的差很遠,因為它的硬度和其他特性和金剛石的差很遠,由它制造成的砂輪,磨削加工產(chǎn)品時,速度比較慢,磨削效果也不理想,如果用金剛石磨料的砂輪來加工,效率非常高,磨削速度快,耐磨時間長。還有不能說只要是金剛石磨料制造的鎢鋼砂輪就一定效果好,因為其效果的好壞,還要根據(jù)工廠的技藝,合金成分的比例,不同的配方制造出的效果也不一樣,磨削效果還跟客戶使用有關,比如磨床工作速度,磨床調(diào)整的工作數(shù)據(jù)等,都會影響到磨削效果。
一般磨鎢鋼(即硬質(zhì)合金)可使用“綠碳化硅砂輪”,也可以使用"金剛石砂輪".
"綠碳化硅砂輪"采用綠碳化硅材料生產(chǎn),顏色為綠色。因為其材料本身的特點,可以廣泛用于加工硬脆材料的工件,但一般不適合加工韌性較大的材料。由于它磨粒鋒利,硬度高,所以可以磨削硬質(zhì)合金、光學玻璃、陶瓷、合金等。
"金剛石砂輪"它是以金剛石磨料為原料,分別用金屬粉、樹脂粉、陶瓷和電鍍金屬作結合劑,制成的固結磨具。由于金剛石磨料所具有的特性(硬度高、抗壓強度高、耐磨性好),所以金剛石磨具在磨削加工中磨削硬脆材料及硬質(zhì)合金也是比較理想工具。
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