在多品種、小批量生產中以數控加工中心為主體的加工設備，主要加工對象是汽車、飛機的各種復雜機械零件。由于工件要求精度高和交貨期短，就希望設備運轉效率高，因此如何及時排除故障、正確有效地操縱設備就成為使用中的大問題。下面就數控加工中心主軸常見故障分析。
主軸部件主軸箱出現的故障有自動拉緊刀柄裝置、白動調速裝置、主軸快速運動的精度保持性等。　
(1)主軸運轉發生異常的聲音。若主軸運轉發生異常的聲音越來越大造成數控加工中心運轉停止，可以判斷主軸軸承破損。一般來說，當加工中心購進幾年后，會發生主軸軸承損傷的現象，特別是在鑄鐵件、鑄鋼件的重切削加工條件下。
(2)主軸箱不能移動。
①檢查機床坐標軸上的聯軸節，擰緊聯軸節上的螺釘。
②卸下壓板，觀察壓板是否研傷，調整壓板與導軌間隙，保證間隙為0. 02-0. 03 mm,③檢查主軸箱鑲條，松開鑲條止退螺釘，用旋具順時針旋轉鑲條螺釘，使坐標軸能靈活移動，在塞尺不能塞人后鎖緊止退螺釘。
④觀察主軸箱導軌面是否研傷，用細砂布修磨導軌面的傷痕。
(3)主軸箱運轉過程中有噪聲。
①改善潤滑條件，使其潤滑油量充足。
②調整軸承后蓋，使其壓緊軸承端面，擰緊鎖緊螺母。

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