在大型工程建設(shè)機(jī)械精密配件加工制造廠研磨表層溫度梯度Ra0.02--0.04μm、精度h4--h5的軸承座時(shí)，超精密配件加工都是在高昂的高精度針型上展開。但一般工程建設(shè)機(jī)械興修廠沒有高精度針型，要研磨出這種的低的表層溫度梯度，如此高的軸承座精度是非常困難的。我們?cè)诂F(xiàn)有設(shè)備M131W一般方型針型上展開大量試驗(yàn)，并對(duì)其展開必要的檢驗(yàn)、刮研和修正，通過修補(bǔ)和精細(xì)的平衡鉆頭，在磨粒上合適塞里西更多的等高微刃，就完全能實(shí)現(xiàn)超高精度、低溫度梯度的磨銷，能有效地研磨出精度h4--h6，溫度梯度Ra0.02--0.04μm的配件。第十四條簡(jiǎn)單，方便維舍特，超精密配件加工效果甚佳，

2 超精研磨機(jī)理

超精密配件加工加進(jìn)的超精研磨是靠鉆頭組織工作底下能修補(bǔ)出大量等高的磨粒微刃這一優(yōu)點(diǎn)而得以展開的。那些等高微刃能從組織工作表層上摘除清貧的、尚具有一些高濃度瑕疵以及高濃度形狀和體積數(shù)值和穩(wěn)定度。，運(yùn)用那些等微刃具是大量的，如果研磨使用量適當(dāng)，在超精密零件加工底下有可能留下大量的極致密的研磨傷痕，所以可得到較低的表層溫度梯度。，還由于在無漆黑揮霍一空磨階段，仍有很明來的摩擦、滑擠、研磨和壓光等作用，金蹄蝠 超精密配件加工秘得的表層溫度梯度進(jìn)一步降低.

3 對(duì)一般針型的停機(jī)

為了在若非針型上研磨出溫度梯度Ra0.02--0.04μm的鉆孔，應(yīng)對(duì)舊若非針型展開如下表所示項(xiàng)目檢驗(yàn)，不符合精度明確要求的，則要展開刮研停機(jī)。

（1）停機(jī)床護(hù)木

1）檢驗(yàn)和這般刮床身V形護(hù)木：在橫向平面內(nèi)的不直度，在1m寬度上，嚴(yán)禁超過0.01mm；在水正方形內(nèi)的不直度，在1m寬度上，嚴(yán)禁超過0.01mm；與滑遮陽(yáng)板護(hù)木的不橫向度，在250mm寬度上，嚴(yán)禁超過0.02mm；碰觸點(diǎn)明確要求12--14點(diǎn)（25×25）mm。

2）檢驗(yàn)的這般刮床身正方形護(hù)木：V形護(hù)木的不公平度，在1m寬度上，嚴(yán)禁超過0.02mm；在橫向正方形內(nèi)的不直度，在1m寬度上，法得超過0.01mm；碰觸斑紋明確要求12--14點(diǎn)（25×25）mm。

（2）停機(jī)滑遮陽(yáng)板護(hù)木

1）檢驗(yàn)和這般刮滑遮陽(yáng)板V形護(hù)木；在橫向正方形內(nèi)的不直度，全數(shù)寬度上嚴(yán)禁超過0.01mm；碰觸斑紋明確要求10--12點(diǎn)（25×25）mm。

2）檢驗(yàn)和這般刮溜冰遮陽(yáng)板平護(hù)木：V形護(hù)木的不相連接度，在全數(shù)寬度上嚴(yán)禁超過0.02/1000mm；碰觸斑紋明確要求10--12點(diǎn)（25×25）mm。

（3）修正鉆頭切入點(diǎn)與套管的間歇

在鉆頭切入點(diǎn)軸徑上NiSi與套管轉(zhuǎn)研，用砂紙刮研套管表盛面，碰觸斑紋應(yīng)達(dá)到點(diǎn)12--14點(diǎn)（25×25）mm，此后展開安裝修正，將鉆頭切入點(diǎn)與套管的間歇修正到0.0025--0.005mm。這種，能消除在研磨中鉆孔中出現(xiàn)棱圓的弊端。