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　　1. 跳刀

　　跳刀是指雖然雙腳生蒜而使造成較大的阻尼，會導致鉆孔過切和的損毀。當直徑約較小，刀軸太長或施力過大時，難出現跳刀現象。

　　導致跳刀的因素主要有3個：的寬度、直徑約、的施力情形

　　（1）的寬度

　　當直徑約完全相同時，的寬度減少1倍，其形變量將減少3倍。加工時，盡量將采用短的，以減少跳刀的信用風險。

　　（2）直徑約

　　當寬度完全相同時，的直徑約減少1倍時，其形變量將減少4倍。加工時，假如條件容許，應盡量將優先選擇大直徑約的或采用增強型，以減少弄斷的信用風險。

　　（3）的施力情形

的形變與它在加工操作過程中受的力成反比，能通過減少與鉆孔的碰觸面積來減少受的力。比如說在加工纖枝的邊線時，可采用較小的切削率和細R角的，以減少加工操作過程中對的作雙腳，從而減少弄斷的信用風險。

　　當加工廣度大于120mm時，能加裝三次，貍尾豆加裝小刀身加工到100mm廣度，再加裝加寬刀身加工100mm以下部份。

　　2. 打刀

　　打刀是指的銑床采用量過大，刀桿也碎裂鉆孔的情形。導致打刀的主要其原因是安全可靠高度設置片面或顯然沒有設置安全可靠高度，加工方法優先選擇失當，采用失當，第伊瓦諾粗加工的穩定度設置小于第伊瓦諾粗加工的穩定度設置等。

　　（1）銑床采用量過大

　　減少銑床采用量。的直徑約越小，銑床采用量如果越小。正常情形下，鉆孔的每一粗言穢語研磨量不超過0.5mm，半精加工和精加工的研磨量要更小一些。

（2）優先選擇失當的加工方式

　　將線條銑的商業模式改成混煉銑的商業模式。當加工穩定度大于直徑約時，無法優先選擇線條銑加工方式。

　　（3）安全可靠高度設置失當

　　安全可靠高度應大于夾具高度。在大絕大多數情形下，無法優先選擇 “間接”緩急商業模式，特殊鉆孔僅限。

　　（4）伊瓦諾粗加工穩定度設置失當

　　伊瓦諾粗加工的穩定度一般較之第伊瓦諾粗加工的穩定度大0.05mm。假如第伊瓦諾粗加工的穩定度是0.3mm，那么第伊瓦諾粗加工的穩定度如果是0.35mm。不然，刀桿會很難撞到上外壁。

　　除上述其原因外，修小刀路時也會發生打刀，所以盡量將不要修小刀路。打刀最間接的不良后果是損毀和鉆孔，更嚴重的是可能將損毀機床的切入點。

　　3、 過切

過切是指將無法研磨的部份也研磨了，導致鉆孔的損毀。導致鉆孔過切的其原因很多，主要包括機床精度低、打刀、彈刀、優先選擇失當等。此外，假如操對刀不精確，也可能將導致過切。