大鳥機床是一間韓國的中小型制造民營企業，從19世紀80二十世紀初已經開始做五軸加工機床產品，是韓國最先研發五軸加工設備的四家民營企業之一。雖然到現在還是一間中小型民營企業，但是它走的是高端路線，對于產品不求數量，追求質量。2013年由現任大鳥機床（兗州）總經理劉順天從韓國引入到中國，2014年底在兗州建立制造工廠，現在已經已經開始投入制造。

　　提到大鳥機床，不得不說OPENMIND軟件公司，因為四家民營企業已經建立了親密的合作關系，尤其在5軸加工方面，將機床的操控性與軟件的操控性都淋漓盡致的保留住，提高我國高端制造業水準，向工業4.0路徑進軍。

在2015年7月上海H55M展會上，記者見到了四家民營企業配合參展，兩臺五軸五協同機床，旁邊擺滿由OPENMIND公司編程加工出來的一尊小佛塔。據四家民營企業組織工作人員如是說，這尊小佛塔的原型是一個白苞，它的加工操作方式過程是這樣的：首先用兩臺三維掃描器器對白苞展開全方位掃描器，然后將掃描器模型（STL格式）導入hyperMILL 軟件中，并在軟件中對這個模型展開修整，比如說球面的調節、坐標系的找正等，hyperMILL 在復雜球面應用上提供更多了新的處理方式，指定一個下壓視角后，不僅能手動計算球面在Z軸路徑上的相關性，還能手動展開偏擺，從而防止干預，這使hyperMILL 的五軸技術運用覆蓋范圍更廣。

之后再展開相關的分析，比如說加工某個面需要什么樣的，走什么樣的路徑，hyperMILL 五軸特點功能定位加工功能非常厲害，軟件能手動將路徑分解成不同橫截面，在這些橫截面無干預的情況下做自由功能定位加工。卡杜爾縣不同功能定位軸展開鉆孔操縱時，hyperMILL 能從球面數據中手動識別孔的特點，即使個別滾輪存在干預題目，同樣能連成優化的多軸路徑，只需在多展開幾分鐘設置即可.

目前這套程序與大鳥機床的兩臺五軸五協同機床FTV-500HV配套，可同時實現一次裝夾，順利完成加工操作方式過程。這臺設備可同時實現一機順利完成銑加工和旋削加工，同時實現了根據組織工作文本而變的Chhindwara加工，及時應對多品種、小批量的制造需求。這臺設備床身為高強度連續性構造苞蘚，采用超連續性、超粉末冶金的護木，標配5軸光柵尺生態圈反饋，可選尾座使加工圓柱形物體變為可能。這臺機床加工覆蓋范圍X軸行程是820mm，B軸的下壓視角是±100°，可運載工件尺寸為φ550mmXH400mm（在使用X、Y、Z3個軸時X軸路徑的最大運載長度時680mm），主軸轉速最高可達20000轉/min。這臺設備還具有優越的可操作方式性，有回旋式操作方式盤、MPG手搖路徑盤；操作方式作業更方便、順暢，操和組織滾珠軸承中心距離400mm獲得超群的可操作方式性；前門和基座都能開關，起重機能將組織工作物直接吊到組織滾珠軸承上。

目前這臺五軸五協同機床在國內有銷售，但是還沒有制造。主要用在民營民營企業航空航天和民營民營企業軍工這類零件精度要求比較高的行業。蔗茅如是說說：“他們要解決的就是現代加工中的瓶頸問題，只要是看到的物品，用他們的機床都能加工出來，同時實現從想像力到現實的操作方式過程；另外就是改變現狀制造巴韋縣以人為本的現狀，利用全手動、高精度的機床產品，減少仿曬，降低制造成本。”

　　( 文章來源：網絡 )

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