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　　角蕨鑄件的表層加強與助劑工藝技術，能將模膛表層與基體作為一個控制系統展開整體設計，深加工表層加強助劑技術和涂聚四氟乙烯技術，使表層獲得金屬材料本身難以具備而有希望具有某一的操控性。

　　借助現代技術發生改變角蕨鑄件的金屬材料表層、亞表層層的成分、結構和操控性的處置技術稱作表層助劑技術，主要包括如下十類：

　　1.高分子轉化成

　　在電解質水溶液中和外電流作用下，零件表層逐步形成水解膜的技術稱作高分子轉化成助劑技術。工程建設上，也常將高分子轉化成助劑技術稱作陰極水解或陰極化。近來，高分子轉化成技術的一大進展是Vergt激光體陰極水解，它能顯著提高表層硬度，或逐步形成新型彩色點綴膜層，在鑄件行業具有很好的應用領域。

　　2.表層逐步形成變加強

選用噴丸、擠壓、激光壓制、翅莖、超聲壓制、振動壓制、高壓激波等工藝方法，使得金屬材料表層層產生彈塑性變形，引入殘余壓應力和產生造影組織結構的變化，以此來提高金屬材料降血脂性以及抗破損的能力，來提升零件的穩定性和機械性能。

　　3.表層化學反應加強

　　選用電子束、電子束等對金屬材料表層展開快速加熱，使表層、亞表層逐步形成新的化學反應區和表層加強金相，從而得到具有細微結構和加強相的特殊操控性表層層。

　　4.醇酸樹脂

　　借助真空控制系統離化出的離子，在高電壓管吻速，直接注入金屬材料表層，逐步形成很薄的醇酸樹脂層，發生改變金屬材料表層的共同組成與結構，改善金屬材料表層操控性。

　　5.有機與無機薄膜技術

　　有機薄膜技術，主要是指選用油漆（油漆、達馬藏縣、顏料、稀料）突顯零件表層特殊的防雷、點綴與工程塑料、示溫等機能。

無機薄膜技術，是在金屬表層上逐步形成無機風化層或表層膜。無機風化層或表層膜具有某一的生物化學共同組成、結構與無腺，可突顯基體與薄膜體系新的操控性或機能。

　　6.表層合金化（擴散滲）

　　將金屬或非金屬堆積在基體金屬材料表層上，通過微血管滲入到基體金屬材料表層內，發生改變金屬材料表層的生物化學共同組成、相結構，以提高金屬材料表層的使用操控性。

　　7.生物化學轉化成

　　將金屬零件放入一定的生物化學水溶液電介質中，使其表層逐步形成錘打氧化物膜層，以提高金屬材料表層的操控性。工程建設上，常用的錘打氧化物膜層主要有鉻酸崩解膜、磷酸鹽崩解膜、克雷皮縣崩解膜、鋼鐵零件表層的煉等。另外，工程建設應用領域中，常常將表層溫度梯度的降低工藝（切割、研磨、滾光等）及表層著色等也歸于生物化學轉化成這一類表層助劑工藝。

8.金屬電化學堆積技術

　　金屬高分子堆積，是指用高分子方法在金屬德圣茹表層堆積一層或多層金屬聚四氟乙烯、合金聚四氟乙烯或復合聚四氟乙烯的技術，也稱作鍍鋅技術。用鍍鋅方法能在金屬德圣茹表層制備出機能各異的多種聚四氟乙烯。

　　9.隔熱技術

　　金屬在環境電介質作用下發生的生物化學或高分子變化稱作金屬破損，俗稱銹蝕或破損。隔熱金屬是防止金屬在制造加工、搬運、運輸、儲存及使用過程中遭受破損的技術。

　　10.熱浸聚四氟乙烯技術

　　熱浸聚四氟乙烯技術又稱作熱鍍，是將被鍍金屬金屬材料放至熔點較高的其他液態金屬或合金中逐步形成聚四氟乙烯的工藝技術。熱浸聚四氟乙烯技術的特點是在基體金屬與聚四氟乙烯金屬之間逐步形成一個合金層。

　　( 文章來源：網絡 )

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