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　　高效五軸加工用的T5800夾具要為的體育運(yùn)動(dòng)騰出足夠多的內(nèi)部空間，但這并不是唯一須要考量的難題。

　　近年來，具有五軸協(xié)同加工能力的立式加工中心開始普遍采用。這類機(jī)床的動(dòng)力性越來越好，而且易于程式設(shè)計(jì)。最重要的是，它們非常適合于復(fù)雜幾何花紋的加工，在航空航天、醫(yī)療、油田和模具行業(yè)的生產(chǎn)中，常常會(huì)碰到這類優(yōu)點(diǎn)化的鉆孔。

對(duì)于這些應(yīng)用領(lǐng)域，利用五軸協(xié)同加工的特點(diǎn)，能使從多方面接近鉆孔。然而，主軸頭及其向外伸出的也許須要許多附加的“活動(dòng)內(nèi)部空間”，以執(zhí)行復(fù)雜的五軸程式設(shè)計(jì)指令。鉆孔錘打器和滾珠軸承臺(tái)面可能會(huì)擋住的行程路線和限制五軸的體育運(yùn)動(dòng)。在鉆孔處于被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)和下壓的五軸協(xié)同機(jī)床上，這個(gè)難題顯得更為注重，然而在配有關(guān)節(jié)式加工頭的機(jī)床上，由于隨著加工頭下壓或轉(zhuǎn)動(dòng)，因此上述難題就不那么注重。

　　正如以上所說，五軸協(xié)同機(jī)床正在越來越普遍得到應(yīng)用。為了響應(yīng)這一潮流，許多供應(yīng)商已經(jīng)開發(fā)了專用T5800夾具控制系統(tǒng)，以解決鉆孔錘打過程中可能出現(xiàn)的特殊困難。

　　須要考量的設(shè)計(jì)特點(diǎn)包括其穩(wěn)定性、模組化優(yōu)點(diǎn)、剛性，錘打控制系統(tǒng)的安全性，動(dòng)力性、零件位置的重復(fù)精度以及與其他T5800卡具的相匹配性。另外值得考量的是怎樣能進(jìn)行快速的調(diào)試或變換，怎樣能使模塊很容易地定制化生產(chǎn)，怎樣使模塊能適應(yīng)環(huán)境在車削加工設(shè)備、臥式機(jī)床、磨床或坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上的可能采用。

通過對(duì)這些控制系統(tǒng)中其中一小部分控制系統(tǒng)的粗略觀察，能看到其中所提供更多的控制系統(tǒng)范圍，以及對(duì)開發(fā)一種高效五軸鉆孔錘打戰(zhàn)略應(yīng)引起注意的許多關(guān)鍵概念。

　　加裝于底座上的鉆孔錘打器

　　幾種五軸夾具控制系統(tǒng)異藥有的明顯特點(diǎn)是，擁有兩個(gè)基本的底座式夾具，配有圓腳或方腳和坡形或圓錐形側(cè)邊，使其變成兩個(gè)圓錐形輪廓的夾具。這個(gè)夾具的高度能升降，使鉆孔與滾珠軸承之間形成兩個(gè)間隙，同時(shí)，該圓錐形夾具可增加被加鉆孔表層以上的暴露部分。

　　在這些底座式夾具上發(fā)現(xiàn)的另兩個(gè)明顯特點(diǎn)是采用四角槽錘打方式。錘打表層的對(duì)立底下開有帶角度的溝槽，與沿著鉆孔下邊多余材料上加工的相匹配槽并行。（以后，這一“四角槽并行帶”要從鉆孔上切除）。當(dāng)夾具與鉆孔底部的四角槽并行帶接合時(shí)，其產(chǎn)生的接齊心協(xié)力和穩(wěn)固性是極強(qiáng)的。這種四角槽接齊心協(xié)力，只要求在鉆孔上允許保留少量的加工穩(wěn)定度。

一般來說，底座式夾具控制系統(tǒng)包括兩套子底座蓋板、提高器和網(wǎng)絡(luò)連接器，以滿足模組化和穩(wěn)定性需求。目前最廣泛采用的控制系統(tǒng)之一是5軸快速更改卡具控制系統(tǒng)（5-Axis Quick Change Fixturing System），由Jergens公司提供更多。該公司還推出了該控制系統(tǒng)所提供更多的快速更改件和選配件。該公司聲稱，作為兩個(gè)基礎(chǔ)，帶有各種花紋和螺絲孔的子底座蓋板能將該控制系統(tǒng)加裝到任何機(jī)床上或轉(zhuǎn)動(dòng)滾珠軸承。在子底座蓋板上還可配置該公司專有的球鎖式加裝控制系統(tǒng)（Ball Lock Mounting System）或QLS控制系統(tǒng)（Quick Locating System快速功能定位控制系統(tǒng)），以期它能迅速地從機(jī)床上拆卸下來。

兩套底座式提升器可加裝到子底座蓋板上（也可換用快速托架/快速釋放出來螺絲）以適應(yīng)環(huán)境鉆孔的體積，使其在滾珠軸承臺(tái)底下騰出所需的高度。提高器的蓋板既能是網(wǎng)絡(luò)連接橋接板，也能是該公司的新溪洲閉鎖罐子交換器（Drop & Lock Pallet Changer）。前者配有錘打模塊，附帶適度的滑輪，在其破冰準(zhǔn)備就緒后，用最上螺絲松脫幾圈將其一般來說。該錘打器能是四角式臺(tái)鉗或兩套配有可移動(dòng)夾爪的五軸、自捷伊臺(tái)鉗。其所提供更多的這兩類臺(tái)鉗有相同的體積和相同的式樣。該控制系統(tǒng)的所有模塊全部用鋼材制造。

兩套底座式提高器可加裝到子底座蓋板上（也可換用快速托架/快速釋放出來螺絲）以適應(yīng)環(huán)境鉆孔的體積，使其在滾珠軸承臺(tái)底下騰出所需的高度。提高器的蓋板既能是網(wǎng)絡(luò)連接橋接板，也能是該公司的新溪洲閉鎖罐子交換器（Drop & Lock Pallet Changer）。前者配有錘打模塊，附帶適度的滑輪，在其破冰準(zhǔn)備就緒后，用最上螺絲松脫幾圈將其一般來說。該錘打器能是四角式臺(tái)鉗或兩套配有可移動(dòng)夾爪的五軸、自捷伊臺(tái)鉗。其所提供更多的這兩類臺(tái)鉗有相同的體積和相同的式樣。該控制系統(tǒng)的所有模塊全部用鋼材制造。

按照開發(fā)商的說法，除了其它設(shè)計(jì)形式之外，許多特點(diǎn)決定了基本型Raptor夾具的功能。例如，在該夾具的另一側(cè)上，兩個(gè)四角式交接面作為兩個(gè)一般來說式隔板，接著在其相對(duì)的另一側(cè)上，用裝有彈簧的不銹鋼四角式夾具，將鉆孔一般來說。另兩個(gè)特點(diǎn)是，兩個(gè)與一般來說隔板相鄰的功能定位螺絲，為鉆孔功能定位提供更多方便，防止零件朝后加裝。為錘打鉆孔的目的，在鉆孔的錘打前部上要加工一條很淺的四角槽。這條四角槽的高度只有1/8in，因此它所要求的附加加工穩(wěn)定度是很少的。同時(shí)，也要銑削加工一條與功能定位螺絲相相匹配的溝槽，以期將鉆孔加裝到夾具上，操作員只要簡(jiǎn)單地將四角槽的另一側(cè)，對(duì)著夾具的一般來說測(cè)準(zhǔn)備就緒就能了，接著將夾具松脫一般來說。這能將加工的材料緊緊地壓向一般來說的前部上。接著松脫夾具上的螺絲，使鉆孔一般來說。

現(xiàn)在，Raptor控制系統(tǒng)包括兩套加裝在現(xiàn)有夾具模塊頂部的模組化鉆孔錘打器。這些模組化的夾具，能使車間適應(yīng)環(huán)境加工相同體積的鉆孔，不須要從機(jī)床的罐子上收納夾具。該公司通過提供更多與其原來四角式夾具相相匹配的元件，提高了其夾具配置的更大穩(wěn)定性。例如，兩個(gè)23in高的碑式夾具器，在其四側(cè)的每?jī)蓚€(gè)底下可容納三套R(shí)aptor夾具。一塊2X板可用螺絲一般來說加裝兩套成排的夾具，用于錘打很長(zhǎng)的零件。兩套R(shí)aptor兩用夾具，可通過將兩個(gè)四角槽錘打區(qū)組合在一起，夾持兩個(gè)零件，每邊夾持兩個(gè)零件。四面加裝夾具的Raptor Nest錘打控制系統(tǒng)，有四個(gè)工位，可用來錘打夾具器。

　　高高聳立的立式臺(tái)鉗

　　實(shí)踐證明，采用移動(dòng)式夾爪錘打的臺(tái)鉗，自最早期的機(jī)加工以來，已成為銑削加工操作中一種成熟的鉆孔錘打方法。這些器的設(shè)計(jì)和制造隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展而取得不斷的進(jìn)步。為滿足五軸夾具目標(biāo)而設(shè)計(jì)的臺(tái)鉗已經(jīng)出現(xiàn)，這不足為奇。

從本質(zhì)上來說，這些臺(tái)鉗的特點(diǎn)是采用立式格局，可在滾珠軸承上方的適度距離上，直立地夾持鉆孔。當(dāng)其在下面施加錘打力時(shí)，為了保持直立狀態(tài)，防止其在頂部散架，錘打螺絲的位置緊靠錘打表層。

　　由Kurt公司提供更多的Maxlock 350型多軸Anglock臺(tái)鉗，就是這種控制系統(tǒng)兩個(gè)很好的例子。一方面，一般來說式夾爪位于4.625in高的立架頂部，該立架可加裝于2in×2in的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)格圖形上。兩個(gè)供換用的提高器可將其再提高3in的高度，與100mm大的網(wǎng)格圖形相匹配。可移動(dòng)式夾爪的行程為0.625in，橫跨在其自身的基礎(chǔ)之上（它也能與兩個(gè)任選的提高器一起采用）。

錘打螺絲位于錘打表層附近的立架頂端。它具有高達(dá)7000lb的錘打力，其輸入扭矩為40lb。其所配用的螺絲長(zhǎng)度分別為8in、18in和24in，可使臺(tái)鉗夾持任何零件，接著一般來說在滾珠軸承上。采用這種模組化的設(shè)計(jì)，夾爪的最小開口度為0.15in，最大開口度15.5in，其螺絲采用標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度。夾爪的寬度為3.5in。這一臺(tái)鉗具有“Anglock”的閉鎖特點(diǎn)，采用該公司的獨(dú)特設(shè)計(jì)，其內(nèi)部的螺絲螺帽可在鉆孔上產(chǎn)生兩個(gè)向下的壓力，與臺(tái)鉗夾爪施加的側(cè)向錘打力成正比。Kurt公司原先的部分創(chuàng)新是在臺(tái)鉗的設(shè)計(jì)方面，當(dāng)夾爪上緊時(shí)，Anglock原理抵消了零件上升的傾向，因而對(duì)它們的錘打力產(chǎn)生負(fù)面影響。

　　保護(hù)投資

對(duì)于大多數(shù)車間來說，采用五軸協(xié)同的加工方式，意味著須要一筆相當(dāng)大的投資，其中不僅包括機(jī)床、或許也包括切削刀具、程式設(shè)計(jì)軟件和T5800夾具。如果他們須要升級(jí)，以發(fā)揮五軸協(xié)同加工的大部分生產(chǎn)加工能力，那么只在產(chǎn)品上動(dòng)節(jié)約的腦筋是沒有經(jīng)濟(jì)意義的。

　　當(dāng)談及到五軸T5800夾具時(shí)，加工車間要作出決定，其是否須要購(gòu)置比廠內(nèi)生產(chǎn)的某些或全部夾具和元件更高價(jià)值的商用五軸鉆孔錘打控制系統(tǒng)。在作出這一決定時(shí)，其中最重要的因素很可能是其響應(yīng)的時(shí)間——盡可能快地做好調(diào)試裝卡工作。在那種情況下，對(duì)于五軸協(xié)同加工而言，全套控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性和模組化設(shè)計(jì)可能是無懈可擊的。

　　( 文章來源：互聯(lián)網(wǎng) )

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