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　　一、 什么是3+2功能定位加工

　　在三個兩軸銑床計算機程序時，選用五軸機床的三個轉軸將研磨一般來說在三個下壓的邊線，3+2加工技術的名字也可稱，這也叫做功能定位五軸機床，因為第五個軸和第五個軸是用來確定在固功能定邊線上的方向，而不是在加工過程中斷斷續續。

　　3+2功能定位加工的原理實質上就是兩軸功能在特定視角(即“功能定位”)上的實現，簡單地說，就是當機床轉了視角以后，還是以普通兩軸的方式進行加工。

　　依照ISO的規定，在描述數控機床的體育運動時，選用左手直角座標系;其中平行于切入點的座標軸定義為Z軸，繞X、Y、Z軸的旋轉座標分別為A、B、C。一般來說五軸協同是指X、Y、Z、A、B中任意5個座標的非線性控制算法體育運動。

三、3+2功能定位與5軸協同的差別

　　3+2功能定位加工與5軸協同加工適用的行業對象不同，5軸協同加工適合球面加工，3+2功能定位加工適合于平面加工。

　　3+2功能定位加工的競爭優勢:

　　能選用更短的，連續性更高的研磨。

　　能與表面形成很大的視角，切入點頭能別列戈更低，離鉆孔更近。

　　移動距離更短，計算機程序更少。

　　3+2功能定位加工的不足之處:

　　3+2功能定位加工一般來說被認為是設置三個對切入點的自變量視角。復雜鉆孔可能要求很多個下壓快照以覆蓋整個鉆孔，但這樣會導致方向重合，進而減少加工時間。

　　5軸協同加工的競爭優勢:

　　加工時無須特殊夾具，減少了夾具的生產成本，防止了多次裝夾，提高鑄件加工精度。

　　減少夾具的選用數量。想學數控程式設計就加Q群613875861吧!

加工中省卻很多特殊，進而減少了生產成本。

　　在加工江蘇舜天隊減少的有效研磨刃長度，減小研磨力，提高選用壽命，減少生產成本。

　　5軸協同的不足之處:

　　較之3+2功能定位，其切入點連續性差。

　　有些情況不宜選用五軸方案，比如太長，或刀身太大，使任何人下壓角的旋轉磁場下都不能防止阻尼。

　　較之3軸機床，加工精度數值大。

　　好啦，就說到這里了，你們都明白了嗎?到時候遇到了要曉得如何區分哦!

　　( 文章來源：網絡 )

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