在
CNC4軸
加工上,我們可以利用宏程序來進(jìn)行坐標(biāo)變換,計(jì)算出工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)任一角度后的點(diǎn)位的新坐標(biāo),從而使刀具快速定位于工件上的這一坐標(biāo)點(diǎn)。
在CNC4軸加工上,已知工件上任一點(diǎn)的坐標(biāo)及該點(diǎn)法向與機(jī)床Z軸的夾角,利用宏程序可以很快地求出工件旋轉(zhuǎn)任一角度某點(diǎn)的新坐標(biāo),使刀具能快速準(zhǔn)確地定位于工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)后的新點(diǎn)位,從而實(shí)現(xiàn)任意點(diǎn)位的坐標(biāo)跟蹤功能,在該點(diǎn)的法向平面內(nèi)編程,很容易實(shí)現(xiàn)了坐標(biāo)系的旋轉(zhuǎn)。在進(jìn)行復(fù)雜工件的多面加工時(shí),可以極大的減輕工人的找正強(qiáng)度,同時(shí)又大大地簡(jiǎn)化編程,效率得到大幅提升,具有較強(qiáng)的實(shí)際意義。
CNC4軸加工,除X、Y、Z三軸外,一般有一旋轉(zhuǎn)工作臺(tái),立式加工為繞X或Y旋轉(zhuǎn)的A或B軸。臥式加工為繞Y軸旋轉(zhuǎn)的B軸。無論是立加還是臥加,在加工時(shí),工件裝在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上,操作者都需要先找正工件,然后將找正數(shù)值輸入到數(shù)控系統(tǒng)的坐標(biāo)偏置寄存器中,這樣就確定了一個(gè)工件坐標(biāo)系。然而,不同的
零件其形狀、加工部位和裝夾姿態(tài)不同,所對(duì)應(yīng)的找正基準(zhǔn)也就不同,所設(shè)定的坐標(biāo)系也是不同的。但是有一部份工件,其加工部位與找正基準(zhǔn)所確定的坐標(biāo)系對(duì)應(yīng)著一定的角度關(guān)系,該角度可能是一個(gè)變量,且在圖紙上所標(biāo)的基準(zhǔn)往往是找正基準(zhǔn)。操作者在加工此類工件是如果沒有夾具定位,不同的工件需要找正坐標(biāo)系,每次裝夾都要進(jìn)行細(xì)心繁瑣的計(jì)算,以求出所加工點(diǎn)位坐標(biāo)與工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)中心的偏移量,或者通過先旋轉(zhuǎn)工件后再找正加工點(diǎn)位面的方法,這樣不僅效率極為低下并且易出錯(cuò),而且大量占用了機(jī)床的調(diào)試時(shí)間,增加操作者的工作強(qiáng)度。