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中國(guó)工業(yè)三十年四【史上最全】全球視野下的工業(yè)40和中國(guó)制造2025

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中國(guó)工業(yè)三十年四【史上最全】全球視野下的工業(yè)40和中國(guó)制造2025

2023-07-01 09:28:30
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  【史上最全】全球視野下的工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025

  國(guó)際金屬加工網(wǎng)

  先進(jìn)制造 ◇ 系列技術(shù)講座

  1月11日13:30-17:00 2023 Ansys中國(guó)機(jī)器人行業(yè)典型研討會(huì)

  為展現(xiàn)廣東省智能裝備及機(jī)器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀,結(jié)合珠三角企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)案例,集思廣益探討中國(guó)制造業(yè)未來(lái)發(fā)展之路,2015年9月29日,由新華通訊社廣東分社、參考消息報(bào)社與中國(guó)(廣州)國(guó)際智能裝備暨機(jī)器人博覽會(huì)聯(lián)合舉辦的珠三角“機(jī)器換人”與中國(guó)智造的未來(lái)專(zhuān)題會(huì)議在廣東珠島賓館舉行。本文為《工業(yè)4.0:正在發(fā)生的未來(lái)》一書(shū)之一、創(chuàng)客全球孵化器CEO、華制智能CEO趙勝在會(huì)議中的發(fā)言,經(jīng)整理供社會(huì)各界人士參考。

《紐約時(shí)報(bào)》2012年2月13日撰文稱(chēng),“移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能制造這三個(gè)技術(shù)結(jié)合在一起,正在徹底顛覆我們的生活”。2015年中國(guó)有幾個(gè)概念非常的熱火,第一是大眾創(chuàng)業(yè)、萬(wàn)眾創(chuàng)新,第二是工業(yè)4.0,第三個(gè)是“互聯(lián)網(wǎng)+”。

  “互聯(lián)網(wǎng)+”

“互聯(lián)網(wǎng)+”這個(gè)巨大無(wú)比的概念里,包含“互聯(lián)網(wǎng)+金融”、“互聯(lián)網(wǎng)+零售”等等,而“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是工業(yè)4.0。中國(guó)政府積極推進(jìn)工業(yè)4.0工程,明確提出“制定‘互聯(lián)網(wǎng)+’行動(dòng)計(jì)劃,推動(dòng)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與現(xiàn)代制造業(yè)結(jié)合”。國(guó)務(wù)院提出的“互聯(lián)網(wǎng)+”的本質(zhì)是指產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng),與早期提出的兩化融合,和現(xiàn)在提出的工業(yè)4.0不謀而合。“互聯(lián)網(wǎng)+”是兩化融合的升級(jí)版,將推動(dòng)中國(guó)制造向中國(guó)創(chuàng)造轉(zhuǎn)型。

中國(guó)發(fā)展“互聯(lián)網(wǎng)+制造”具有三方面顯著優(yōu)勢(shì):首先,ICT產(chǎn)業(yè)領(lǐng)先,在移動(dòng)通信領(lǐng)域,華為、中興已經(jīng)是全球領(lǐng)先的電信設(shè)備供應(yīng)商,中國(guó)移動(dòng)是TD-LTE標(biāo)準(zhǔn)的重要推動(dòng)者之一,中國(guó)企業(yè)在該領(lǐng)域已經(jīng)建立起自己的知識(shí)產(chǎn)權(quán)武器庫(kù)。在應(yīng)用端,中國(guó)移動(dòng)互聯(lián)企業(yè)也已取得全球領(lǐng)先地位;其次,市場(chǎng)前景廣闊,2012年中國(guó)制造業(yè)增加值占全球制造業(yè)增加值的22.4%,居全球第一位,比排名第二的美國(guó)高5個(gè)百分點(diǎn),是排名第三的日本的兩倍多,而且中國(guó)的制造業(yè)中勞動(dòng)密集型企業(yè)仍然占據(jù)很大份額,未來(lái)提升的空間很大;再次,政策支持,從中央到地方政府,已為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)制定多項(xiàng)支持計(jì)劃。2012年7月,國(guó)務(wù)院印發(fā)《“十二五”國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》,將新一代信息技術(shù)、高端裝備制造、新能源、新材料等七大產(chǎn)業(yè)列為國(guó)家重點(diǎn)發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè),并把物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算單獨(dú)列為重大專(zhuān)項(xiàng)工程?!爸袊?guó)制造2025”的出臺(tái),更將互聯(lián)網(wǎng)和制造業(yè)的結(jié)合作為未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的重要方向。

  助推“互聯(lián)網(wǎng)+中國(guó)制造”的三個(gè)基礎(chǔ)分別是:軟件一體化、創(chuàng)新生產(chǎn)硬件以及移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)。

移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)在中國(guó)扎根已有十五年的時(shí)間,移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)過(guò)去的所有的資源、資金都已經(jīng)壓在第三產(chǎn)業(yè),所以我們稱(chēng)之為消費(fèi)互聯(lián)網(wǎng)?,F(xiàn)在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)來(lái)到工業(yè)、農(nóng)業(yè)。按照馬云的說(shuō)法,互聯(lián)網(wǎng)成為這個(gè)社會(huì)的底層基礎(chǔ)設(shè)施,是水、電、煤和高速公路。那么,隨著移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)對(duì)工業(yè)領(lǐng)域、農(nóng)業(yè)領(lǐng)域的顛覆、侵襲,實(shí)際上整個(gè)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)個(gè)人認(rèn)為它進(jìn)入深層次的再造,深層次的重新產(chǎn)生效率的一個(gè)階段。這也就是我們中國(guó)政府提出“互聯(lián)網(wǎng)+”的核心要義所在。

  實(shí)際上在過(guò)去的15年當(dāng)中,我本人不僅見(jiàn)證了自動(dòng)化到互聯(lián)網(wǎng)化,還洞察了萬(wàn)物互聯(lián)所帶來(lái)的技術(shù)變遷。以移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)為核心的工業(yè)制造業(yè),它影響到整個(gè)中國(guó)的就業(yè),因?yàn)樵谥圃祛I(lǐng)域里,就業(yè)人員達(dá)8000萬(wàn)以上,它會(huì)影響到軍事、國(guó)防,影響所有的產(chǎn)品生產(chǎn)、制造、流程、供應(yīng)鏈,是對(duì)制造業(yè)中傳統(tǒng)工業(yè)生產(chǎn)模式的徹底顛覆,稱(chēng)之為工業(yè)革命,是毫不為過(guò)的。

  工業(yè)4.0

翻看世界工業(yè)的演進(jìn)史會(huì)發(fā)現(xiàn),工業(yè)革命是經(jīng)濟(jì)史上的“奇點(diǎn)”,它推動(dòng)了一系列的政治、軍事、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)變革。工業(yè)革命在放大人類(lèi)力量的過(guò)程中形成了一些重要特點(diǎn),第一次工業(yè)革命以蒸汽機(jī)與大機(jī)械結(jié)合為代表,生產(chǎn)效率大幅提高,生產(chǎn)引領(lǐng)消費(fèi),延續(xù)時(shí)間86年;第二次工業(yè)革命以?xún)?nèi)燃機(jī)與電氣結(jié)合為代表,物動(dòng)人不動(dòng),生產(chǎn)線(xiàn)將產(chǎn)品隨時(shí)送到工作臺(tái),工人站定崗位,每人完成單一任務(wù),以“一對(duì)多”規(guī)模生產(chǎn),延續(xù)時(shí)間99年;第三次工業(yè)革命以自動(dòng)化與網(wǎng)絡(luò)化結(jié)合為代表,人動(dòng)物也動(dòng),靈活生產(chǎn)“一對(duì)一”產(chǎn)品,到現(xiàn)在已經(jīng)44年,大概還會(huì)延續(xù)10到20年。

  第四次工業(yè)革命以2013年德國(guó)漢諾威為起始,基于信息物理融合系統(tǒng)的智能制造誕生。此次新一輪全球工業(yè)革命實(shí)際上是工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)融合。

美國(guó)提出了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn),希望關(guān)注設(shè)備互聯(lián)、數(shù)據(jù)分析、以及數(shù)據(jù)基礎(chǔ)上對(duì)業(yè)務(wù)的洞察,他們對(duì)傳統(tǒng)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)互通,其關(guān)注點(diǎn)在大數(shù)據(jù)和云計(jì)算。德國(guó)提出工業(yè)4.0,擁有強(qiáng)大的機(jī)械制造技術(shù),嵌入式以及控制設(shè)備的先進(jìn)設(shè)備和能力,德國(guó)很關(guān)注生產(chǎn)過(guò)程智能化和虛擬化的深刻改變。

  可以看到,美國(guó)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和德國(guó)工業(yè)4.0,實(shí)施路徑和邏輯相反,但是目標(biāo)一致。美國(guó)是以GE、IBM這些公司為支持,側(cè)重于從軟件出發(fā)打通硬件;德國(guó)是以西門(mén)子、庫(kù)卡、SAP這些公司為主導(dǎo),希望可以從硬件打通到軟件。無(wú)論從軟到硬,還是從硬到軟,兩者的目標(biāo)是一致的,就是實(shí)現(xiàn)智能制造,實(shí)現(xiàn)移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和工業(yè)的融合。

德國(guó)政府所定義的德國(guó)工業(yè)4.0,由一個(gè)信息,一個(gè)網(wǎng)絡(luò),四大主題、三項(xiàng)集成、八項(xiàng)計(jì)劃組成的框架結(jié)構(gòu)。德國(guó)推出工業(yè)4.0,目的在于重新引導(dǎo)全球制造業(yè)潮流、引導(dǎo)第四次工業(yè)革命。誰(shuí)主導(dǎo)了這場(chǎng)工業(yè)革命,誰(shuí)可以制訂標(biāo)準(zhǔn),就可以成為這個(gè)革命的王者,可以挽救歐盟的衰落,也可以使德國(guó)重新成為世界的霸主。

  工業(yè)4.0帶來(lái)的三大紅利領(lǐng)域

  第一類(lèi),智能工廠。也分為兩小類(lèi):一是傳統(tǒng)的工廠轉(zhuǎn)型成智能工廠;二是一出生就是智能工廠的。

第二類(lèi),技術(shù)解決方案公司。為制造業(yè)提供智能工廠、頂層設(shè)計(jì)、轉(zhuǎn)型路徑圖、軟硬件一體化設(shè)施的“工業(yè)4.0”解決方案公司,總集成商。在“工業(yè)4.0”解決方案里,包括軟件、硬件。軟件有工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、工業(yè)大數(shù)據(jù)、云計(jì)算平臺(tái)、MES系統(tǒng)、虛擬現(xiàn)實(shí),人工智能,支持工作的自動(dòng)化等。硬件有機(jī)器人(包括高端的零部件)、傳感器、RFID、3D打印,機(jī)器視覺(jué),智能物流,也是AGV,PLC,數(shù)據(jù)采集器,工業(yè)交換機(jī)等。

  實(shí)際上中國(guó)有400萬(wàn)傳統(tǒng)的制造業(yè)企業(yè),在未來(lái)10年,甚至20年的時(shí)間,他們都會(huì)逐漸地分步驟地轉(zhuǎn)型成“工業(yè)4.0”工廠。那么,這里就面臨一個(gè)巨大的市場(chǎng)。

  第三類(lèi),為中國(guó)的制造業(yè)轉(zhuǎn)型成“工業(yè)4.0”過(guò)程當(dāng)中的九大技術(shù)供應(yīng)商,包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng),工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全,工業(yè)大數(shù)據(jù),云計(jì)算平臺(tái)等等。

  工業(yè)4.0的兩大目標(biāo):智能制造&智能工廠

第一個(gè)目標(biāo)是智能制造,第二個(gè)是智能工廠。過(guò)去智能制造商有幾種說(shuō)法:第一數(shù)字化制造,第二智慧制造,這些表述都不準(zhǔn)確。工信部和中國(guó)工程院把中國(guó)版的工業(yè)4.0的核心目標(biāo)定義為智能制造,這個(gè)詞表述非常準(zhǔn)確。由智能制造再延伸到具體的工廠而言,就是智能工廠。

  智能制造是工業(yè)4.0的核心,作為廣義概念,智能制造包含五個(gè)方面,實(shí)現(xiàn)這五個(gè)方面的智能化之后,才可以實(shí)現(xiàn)大的智能制造的概念。

  智能制造是一個(gè)巨系統(tǒng),工業(yè)4.0就意味著超復(fù)雜的巨系統(tǒng)正在形成,車(chē)間里面的機(jī)器如同智能手機(jī),通過(guò)更新操作系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)功能升級(jí),通過(guò)工業(yè)APP實(shí)現(xiàn)各種功能,通過(guò)API不斷拓展制造生態(tài)系統(tǒng)。

所有的機(jī)器、產(chǎn)品、零部件、人員、原材料、所有的研發(fā)工具、測(cè)試驗(yàn)證平臺(tái)、虛擬產(chǎn)品和工廠,所有的產(chǎn)品管理、生產(chǎn)管理、運(yùn)營(yíng)管理流程,所有的研發(fā)、生產(chǎn)、管理、銷(xiāo)售員工,各級(jí)供應(yīng)商以及成千上萬(wàn)的客戶(hù),都將是這一個(gè)系統(tǒng)的重要組成部分,一個(gè)基于云端、管道、端到端的信息復(fù)雜的體系正在形成。在這里面,車(chē)間的機(jī)器就像智能手機(jī)一樣,整個(gè)操作會(huì)形成一個(gè)巨大無(wú)比的巨系統(tǒng)。

  在智能工廠,德國(guó)人希望實(shí)現(xiàn)兩個(gè)概念目標(biāo)。第一個(gè)是機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器,或者說(shuō)自己生產(chǎn)自己。第二個(gè)就是無(wú)人工廠,或者是黑燈工廠,或百分百全智能工廠,人與智能機(jī)器并存。智能工廠是現(xiàn)代工廠發(fā)展的新階段,是在數(shù)字化基礎(chǔ)上,利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù),來(lái)加強(qiáng)信息和服務(wù)。

智能工廠有三大特征:第一個(gè)特征是信息基礎(chǔ)設(shè)施高度互聯(lián),包括生產(chǎn)設(shè)備、機(jī)器人、操作人員、物料和成品;第二是制造過(guò)程數(shù)據(jù)具備實(shí)時(shí)性,生產(chǎn)數(shù)據(jù)具有平穩(wěn)的節(jié)拍和到達(dá)流,數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)與處理也具有實(shí)時(shí)性;第三是可以利用存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)從事數(shù)據(jù)挖掘分析,有自學(xué)習(xí)功能,還可以改善不優(yōu)化制造工藝過(guò)程。

  智能工廠的發(fā)展趨勢(shì)是從柔性化到敏捷化到智能化再到信息化。

  工業(yè)4.0的五個(gè)特點(diǎn)

  互聯(lián)

  互聯(lián)工業(yè)4.0的核心是連接,當(dāng)然今天移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)的整個(gè)世界核心在連接,就像百度一樣,在連接人和信息,就像騰訊一樣,連接人和人。工業(yè)4.0要把設(shè)備、生產(chǎn)線(xiàn)、工廠、供應(yīng)商、產(chǎn)品和客戶(hù)緊密地聯(lián)系在一起。

  數(shù)據(jù)

  當(dāng)傳感器無(wú)處不在,智能設(shè)備無(wú)處不在,智能終端無(wú)處不在,連接無(wú)處不在,必然的結(jié)果就是數(shù)據(jù)無(wú)處不在。這些數(shù)據(jù)包括產(chǎn)品數(shù)據(jù)、設(shè)備數(shù)據(jù)、研發(fā)數(shù)據(jù)、工業(yè)鏈數(shù)據(jù)、運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)、管理數(shù)據(jù)、銷(xiāo)售數(shù)據(jù)、消費(fèi)者數(shù)據(jù)等等。

馬云說(shuō)過(guò),阿里巴巴本質(zhì)上是一家數(shù)據(jù)公司,雷軍也講過(guò),小米本質(zhì)是一家數(shù)據(jù)公司,從IT到DT,未來(lái)整個(gè)社會(huì)變成大數(shù)據(jù)的社會(huì)。

  從工業(yè)3.0到工業(yè)4.0,我提出一個(gè)自己的觀點(diǎn),實(shí)際上從模具到數(shù)據(jù),3.0的工業(yè)是以模具為核心,4.0的工業(yè)是以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ),所有的工廠都會(huì)變成數(shù)據(jù)工廠。

  集成

  集成是工業(yè)4.0的關(guān)鍵詞,也是中國(guó)推動(dòng)兩化融合的關(guān)鍵詞,工業(yè)4.0將無(wú)處不在的傳感器、嵌入式終端系統(tǒng)、智能控制系統(tǒng)、通信設(shè)施通過(guò)CPS形成一個(gè)智能網(wǎng)絡(luò)。

  通過(guò)這個(gè)智能網(wǎng)絡(luò),使人與人、人與機(jī)器、機(jī)器與機(jī)器、以及服務(wù)于服務(wù)之間,能夠形成一個(gè)互聯(lián),從而實(shí)現(xiàn)橫向、縱向和端到端的高度集成。

  創(chuàng)新

工業(yè)4.0的實(shí)施過(guò)程是制造業(yè)創(chuàng)新發(fā)展的過(guò)程,制造技術(shù)、產(chǎn)品、模式、業(yè)態(tài)、組織等方面的創(chuàng)新,將會(huì)層出不窮,從技術(shù)創(chuàng)新到產(chǎn)品創(chuàng)新,到模式創(chuàng)新,再到液態(tài)創(chuàng)新,最后到組織創(chuàng)新。

  轉(zhuǎn)型

  對(duì)于中國(guó)的傳統(tǒng)制造業(yè)而言,轉(zhuǎn)型實(shí)際上是從傳統(tǒng)的工廠,從2.0、3.0的工廠轉(zhuǎn)型到4.0的工廠,整個(gè)生產(chǎn)形態(tài)上,從大規(guī)模生產(chǎn),轉(zhuǎn)向個(gè)性化定制。阿里巴巴在三年前就提出,整個(gè)制造業(yè)的生產(chǎn)流程,從B2B、B2C,轉(zhuǎn)成C2B。他們很敏銳地看到了這樣的一個(gè)方向,整個(gè)生產(chǎn)的過(guò)程更加柔性化、個(gè)性化、定制化。這是工業(yè)4.0一個(gè)非常重要的特征。

工業(yè)4.0是從生產(chǎn)型制造轉(zhuǎn)型成服務(wù)型制造。未來(lái)生產(chǎn)和服務(wù)的界限會(huì)更加模糊,按照德國(guó)工業(yè)4.0整個(gè)框架來(lái)說(shuō),未來(lái)的工廠有可能從集中式生產(chǎn)轉(zhuǎn)成分布式生產(chǎn)。3D打印會(huì)快速使用,未來(lái)工廠的概念,可能是一個(gè)全新的概念,不是我們今天所看到的,有幾百人、幾千人和設(shè)備。未來(lái)的工廠可能在客戶(hù)的客廳,通過(guò)3D打印來(lái)完成,有可能每一個(gè)客戶(hù)的客廳都是一個(gè)生產(chǎn)的車(chē)間。

  舉一個(gè)例子,過(guò)去生產(chǎn)一臺(tái)電飯煲,可能在中國(guó)的廣東生產(chǎn),然后運(yùn)到非洲送給客戶(hù)。但是在未來(lái),工業(yè)4.0時(shí)代,這個(gè)廣東的電飯煲公司只需要電腦設(shè)計(jì)圖紙,傳到非洲客戶(hù)的電腦,客戶(hù)就可以通過(guò)客廳的3D打印機(jī)把這臺(tái)電飯煲打印出來(lái),就意味著客廳已經(jīng)成為生產(chǎn)車(chē)間,所以未來(lái)工廠的概念是需要刷新我們的想象的。

工業(yè)4.0是從過(guò)去要素驅(qū)動(dòng)向未來(lái)的創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)。過(guò)去是基于人口紅利,是基于整個(gè)生產(chǎn)的大規(guī)模化、定制化,基于匯率低估,破壞環(huán)境所導(dǎo)致的要素驅(qū)動(dòng)。未來(lái)工業(yè)4.0時(shí)代,整個(gè)生產(chǎn)制造業(yè)向4.0工廠轉(zhuǎn)型、向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng),科技的含量會(huì)變的越來(lái)越多,工廠人數(shù)在急劇減少,過(guò)去藍(lán)領(lǐng)工人會(huì)轉(zhuǎn)向黑領(lǐng)工人,是由電腦操作人員在操作整個(gè)機(jī)器,車(chē)間里面會(huì)大量使用低成本自動(dòng)化裝備,啟用工業(yè)機(jī)器人,生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中機(jī)器可以實(shí)現(xiàn)德國(guó)4.0所定義的自己生產(chǎn)自己,機(jī)器生產(chǎn)機(jī)器。

  工業(yè)4.0的九大技術(shù)支柱

  工業(yè)4.0九大技術(shù)支柱包括工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)機(jī)器人、3D打印、知識(shí)工作自動(dòng)化、工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全、虛擬現(xiàn)實(shí)和人工智能。這九大支柱中會(huì)產(chǎn)生無(wú)數(shù)的商機(jī)和上市公司。

  工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)是工業(yè)4.0的核心基礎(chǔ),有無(wú)處不在的傳感器,這些傳感器進(jìn)行互聯(lián)以后就形成了大量的數(shù)據(jù),然后回到數(shù)字中樞,進(jìn)行數(shù)據(jù)的清洗、整理、挖掘,數(shù)據(jù)再增值。過(guò)去的大數(shù)據(jù)在服務(wù)業(yè)企業(yè)運(yùn)用比較多,工業(yè)企業(yè)很多數(shù)據(jù)是沒(méi)有被完全挖掘出來(lái),現(xiàn)在一個(gè)新的市場(chǎng)正在形成,就是通過(guò)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)來(lái)形成的大量數(shù)據(jù),來(lái)進(jìn)行重新產(chǎn)生價(jià)值,所以第一個(gè)技術(shù)領(lǐng)域是工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)。

  云計(jì)算

  在云計(jì)算里面分為公有云和私有云。過(guò)去的中國(guó),包括全球一些大企業(yè)都希望建立自己的云計(jì)算平臺(tái),所以說(shuō)在中國(guó)形成這樣的趨勢(shì),中國(guó)電信、中國(guó)銀行希望自己來(lái)建立云計(jì)算平臺(tái),中小型企業(yè)用公有云。

過(guò)去三年,美國(guó)的花旗銀行慢慢把自己上千人的IT隊(duì)伍給裁掉,把自己的公有云轉(zhuǎn)成亞馬遜和或者IBM私有云。在中國(guó),這個(gè)技術(shù)趨勢(shì)也在呈現(xiàn),未來(lái)云計(jì)算是一個(gè)互聯(lián)網(wǎng)里面的基礎(chǔ)設(shè)施,是水電煤,是高速公路,一個(gè)企業(yè)沒(méi)有必要養(yǎng)幾千人IT隊(duì)伍,而且在安全防衛(wèi)上也不能達(dá)到企業(yè)級(jí)的安全防衛(wèi)。所以交給專(zhuān)業(yè)的云服務(wù)的基礎(chǔ)設(shè)施供應(yīng)商來(lái)服務(wù),是最好的選擇。

  云計(jì)算的基礎(chǔ)設(shè)施供應(yīng)商,在美國(guó),亞馬遜拿了很多美國(guó)國(guó)防部的訂單,超過(guò)了IBM。中國(guó)阿里巴巴提供云計(jì)算服務(wù),也是非常出色。所以在云計(jì)算領(lǐng)域,看全球趨勢(shì),大家都是通過(guò)把自己數(shù)據(jù)存儲(chǔ)到云端來(lái)進(jìn)行運(yùn)算,所以說(shuō)基于大數(shù)據(jù)的云計(jì)算,也是工業(yè)4.0最核心的ID技術(shù)。而這些技術(shù)最強(qiáng)的地方,在硅谷。

  通過(guò)以上這些案例可以看到,工業(yè)4.0雖然發(fā)源于德國(guó),但和美國(guó)硅谷是密不可分的。因?yàn)楣韫鹊拇髷?shù)據(jù)、云計(jì)算,包括未來(lái)人工智能、虛擬現(xiàn)實(shí)這些技術(shù),也對(duì)工業(yè)和互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合有著巨大的影響。

  工業(yè)大數(shù)據(jù)

馬云講過(guò),未來(lái)所有的企業(yè)都會(huì)變成數(shù)據(jù)企業(yè),未來(lái)是一個(gè)從IT到DT轉(zhuǎn)變的時(shí)代,即數(shù)據(jù)科技。工業(yè)大數(shù)據(jù)在整個(gè)工業(yè)4.0里面也是一個(gè)至關(guān)重要的技術(shù)領(lǐng)域,現(xiàn)在的硅谷,包括德國(guó)很多新的工業(yè)大數(shù)據(jù)公司,提供工業(yè)數(shù)據(jù)的分析、采集,還有數(shù)據(jù)采集器。這些工業(yè)數(shù)據(jù)會(huì)在云端保存,通過(guò)工業(yè)數(shù)據(jù)的分析,可以重新來(lái)分析機(jī)器的運(yùn)行以及效率提升。

  四年前,我遇到美國(guó)辛辛那提州立大學(xué)的一個(gè)臺(tái)灣教授李杰,他在給海爾做顧問(wèn)服務(wù),研究智慧的設(shè)備管理。今天的機(jī)器很多是來(lái)自于事后的保養(yǎng)和維護(hù),而他們研究智慧的機(jī)器,是在研究這個(gè)機(jī)器的參數(shù)、性能,例如它在什么時(shí)間會(huì)壞掉?在什么時(shí)間可能會(huì)發(fā)生故障?

美國(guó)波音公司贊助了他的研究,因?yàn)椴ㄒ艄鞠Mㄟ^(guò)智能的設(shè)備管理,來(lái)知道這架飛機(jī)運(yùn)行多久可能會(huì)發(fā)生故障,可能會(huì)從空中掉下來(lái)。所以說(shuō)在大數(shù)據(jù)時(shí)代,通過(guò)智慧的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行分析,一個(gè)機(jī)器什么時(shí)候有可能會(huì)發(fā)生故障,這就是大數(shù)據(jù)在這個(gè)機(jī)器運(yùn)行當(dāng)中的一個(gè)應(yīng)用。

  工業(yè)機(jī)器人

  中國(guó)估計(jì)有8000萬(wàn)制造業(yè)從業(yè)工人,日本有1100萬(wàn)。日本軟件銀行總裁孫正義在2013年向日本政府提出建議,希望到2040年,日本能夠增加到五千萬(wàn)工業(yè)機(jī)器人,讓這些工業(yè)機(jī)器人在車(chē)間進(jìn)行工作,加上1100萬(wàn)的從業(yè)人員,大概有6000萬(wàn)的可使用勞動(dòng)力。他認(rèn)為這樣做,日本制造業(yè)可以重新成為全球制造第一強(qiáng)國(guó)。

據(jù)透露,中國(guó)3、4月份產(chǎn)生了170多家機(jī)器人公司,在未來(lái),工業(yè)機(jī)器人在工廠應(yīng)用的廣度和深度非常大,廣東、浙江等部分省市已經(jīng)提出:機(jī)器換人,政府給予獎(jiǎng)勵(lì)。

  工業(yè)機(jī)器人在全球有三大公司,第一個(gè)是德國(guó)的庫(kù)卡公司,第二是瑞典ABB公司,第三是日本發(fā)那科公司?,F(xiàn)在中國(guó)工業(yè)機(jī)器人領(lǐng)域有代表性的公司是中科院沈陽(yáng)所下屬的公司——新松機(jī)器人公司,已在深圳創(chuàng)業(yè)板上市。

  所以工業(yè)4.0領(lǐng)域,會(huì)有很多非常出色的上市公司。以后可以投資這種跟工業(yè)4.0相關(guān)的硬件、軟件公司,這在中國(guó)有著巨大的發(fā)展前景。工業(yè)4.0為大家展開(kāi)的未來(lái)十年,是數(shù)十萬(wàn)億智能制造轉(zhuǎn)型市場(chǎng),有國(guó)家政策支持,也有移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型的必要性,這一塊是剛剛開(kāi)始挖掘的金礦。

  3D打印

  3D打印是制造史上最大的技術(shù)突破。3D打印在美國(guó)、德國(guó)有很多新的技術(shù)突破,可以看到3D打印的衣服、汽車(chē)、甚至心臟支架。

過(guò)去的3D打印有缺點(diǎn),第一打印速度太慢,第二是逼真性離實(shí)際物品還有距離。但是現(xiàn)在技術(shù)進(jìn)步非??欤F(xiàn)在從3D打印到快速3D打印,再到4D打印。在3D打印這一塊,整個(gè)技術(shù)上會(huì)有非常巨大的突破,今年1月份我參加CES的電子展,看到很多技術(shù)突破,3D打印的快速應(yīng)用時(shí)代很快就會(huì)到來(lái)。

  3D打印的快速發(fā)展和現(xiàn)在整個(gè)中國(guó)推的“創(chuàng)客”的背后有一致的邏輯性,給無(wú)數(shù)個(gè)人制造者提供了一種可能,所以說(shuō)無(wú)數(shù)一個(gè)人、兩個(gè)人的工廠會(huì)產(chǎn)生。未來(lái)是自由工的聯(lián)合,對(duì)組織機(jī)構(gòu),對(duì)大公司的組織挑戰(zhàn)都將是一個(gè)新的問(wèn)題,但這已經(jīng)是被確定了的趨勢(shì)。

  知識(shí)工作自動(dòng)化

在過(guò)去,我們講究生產(chǎn)流程的標(biāo)準(zhǔn)化、生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化。其實(shí),未來(lái)社會(huì)是一個(gè)知識(shí)工聯(lián)合作戰(zhàn)的時(shí)代,知識(shí)工的工作會(huì)變得更加自動(dòng)化,這是一個(gè)數(shù)萬(wàn)億的新的市場(chǎng)。工業(yè)時(shí)代的管理模式、大師、理論在互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代大部分都將不復(fù)存在,針對(duì)互聯(lián)網(wǎng)的管理模式尚未形成。知識(shí)工的形態(tài)、標(biāo)準(zhǔn)還未形成。

  過(guò)去工業(yè)3.0時(shí)代所形成的工業(yè)生產(chǎn)流程、價(jià)值鏈會(huì)被摧毀,新的管理模式、價(jià)值鏈還沒(méi)有形成,借用李善友的話(huà):未來(lái)是不確定的,現(xiàn)在只是用不確定去確定未來(lái)的不確定。

  通過(guò)共享經(jīng)濟(jì)可以看到,羅振宇也講過(guò),組織雇傭的界線(xiàn)正在模糊,很多人成為自由工,不再被雇傭于一家公司,會(huì)因?yàn)槟硞€(gè)項(xiàng)目而集合,項(xiàng)目結(jié)束就分開(kāi),這可能是未來(lái)整個(gè)企業(yè)變革的一個(gè)重大方向。

  工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全

在過(guò)去可以看到,服務(wù)業(yè)的網(wǎng)絡(luò)安全里,現(xiàn)在有企業(yè)級(jí)的網(wǎng)絡(luò)安全,有一定的防范和安全指數(shù)。但是在工業(yè)里,過(guò)去的數(shù)據(jù)是基于PC和PC的互聯(lián),那么未來(lái)機(jī)器和機(jī)器互聯(lián),第一個(gè)存在接口兼容問(wèn)題。第二這些數(shù)據(jù)保存在云端,數(shù)據(jù)之間的安全防范性變成至關(guān)重要的選擇。所以工業(yè)網(wǎng)絡(luò)安全是工業(yè)4.0技術(shù)里面一個(gè)非常重要,也是近些年來(lái)中國(guó)增長(zhǎng)最快的一類(lèi)服務(wù)公司。

  虛擬現(xiàn)實(shí)

  目前在美國(guó)硅谷,很多企業(yè)包括波音飛機(jī)一直在做增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)、虛擬現(xiàn)實(shí)。怎樣把虛擬的場(chǎng)景放在研發(fā)當(dāng)中、放在新生產(chǎn)之前的測(cè)試中。過(guò)去我們是用圖紙把產(chǎn)品生產(chǎn)出來(lái),然后再不斷的進(jìn)行迭代和改善。未來(lái)通過(guò)虛擬現(xiàn)實(shí),整個(gè)產(chǎn)品在生產(chǎn)前在電腦前就經(jīng)過(guò)幾千萬(wàn)次的改善,整個(gè)生產(chǎn)的效率將會(huì)急劇提高。

  人工智能

美國(guó)硅谷有一個(gè)未來(lái)學(xué)家預(yù)測(cè),2045年機(jī)器的智能將超過(guò)人工的智能。所以把2045年定位為奇點(diǎn),硅谷產(chǎn)生了奇點(diǎn)大學(xué)。2045是獨(dú)特的年份,如果機(jī)器智能超過(guò)人工智能,就意味著機(jī)器的智能化反過(guò)來(lái)推倒人的機(jī)器化。當(dāng)機(jī)器智能超過(guò)人的智能,整個(gè)社會(huì)的形態(tài)、生產(chǎn)方式、生活方式、生產(chǎn)關(guān)系都會(huì)發(fā)生巨大的變化。

  百度現(xiàn)在把未來(lái)戰(zhàn)略壓在兩個(gè)點(diǎn)上:一個(gè)是建立人和信息的連接,另一個(gè)是人工智能。人工智能是一個(gè)萬(wàn)億級(jí)的市場(chǎng)。硅谷、加拿大,很多人工智能的公司在陸續(xù)產(chǎn)生,過(guò)去是人來(lái)操作機(jī)器,機(jī)器智能化之后,機(jī)器可以主導(dǎo)、指揮生產(chǎn),人工智能將對(duì)世界產(chǎn)生巨大改變。

在未來(lái)的工業(yè)4.0時(shí)代,軟件重要還是硬件重要,這個(gè)答案非常簡(jiǎn)單:軟件決定一切,軟件定義機(jī)器。所有的工廠都是軟件企業(yè),都是數(shù)據(jù)企業(yè),所有工業(yè)軟件在工業(yè)4.0時(shí)代,是至關(guān)重要的,所以說(shuō)軟件定義一切。

  工業(yè)時(shí)代4.0這條路剛剛開(kāi)始,但給了我們大概的方向,未來(lái)企業(yè)會(huì)變成數(shù)據(jù)的企業(yè)、創(chuàng)新的企業(yè)、集成的企業(yè)、不斷快速變化的企業(yè)。對(duì)于整個(gè)制造業(yè)來(lái)說(shuō),這是一個(gè)巨大的顛覆,稱(chēng)之為工業(yè)革命,是毫不為過(guò)的。

  中國(guó)制造2025

  第四次工業(yè)革命的本質(zhì)是德、美主導(dǎo)這個(gè)世界未來(lái)工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之爭(zhēng),是由德國(guó)和美國(guó)按照自己的邏輯路徑、表述方法來(lái)推進(jìn)。日本在這一輪工業(yè)制訂過(guò)程當(dāng)中已經(jīng)落后,源于日本信息技術(shù)的落后。中國(guó)政府選擇了德國(guó)標(biāo)準(zhǔn),推出了中國(guó)制造2025,由工業(yè)大國(guó)向強(qiáng)國(guó)轉(zhuǎn)型。

  中國(guó)選擇德國(guó)標(biāo)準(zhǔn)的原因

第一,中國(guó)政府認(rèn)為,德國(guó)路徑比美國(guó)路徑更容易實(shí)現(xiàn);第二,美國(guó)的工業(yè)空心化嚴(yán)重,IT公司實(shí)現(xiàn)工業(yè)4.0挑戰(zhàn)大,缺少基礎(chǔ)設(shè)施的落地,而德國(guó)工業(yè)技術(shù)雄厚,是生產(chǎn)制造基地,生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)商加IT業(yè)務(wù)解決方案提供商可解決很多難題。在第四次工業(yè)革命的戰(zhàn)略選擇上,中國(guó)政府的策略是,緊盯新一輪產(chǎn)業(yè)發(fā)展的潮流,選擇工業(yè)4.0,推出中國(guó)版的中國(guó)制造2025,尋找機(jī)會(huì)彎道超車(chē)。

  中國(guó)在這一輪工業(yè)革命當(dāng)中能否成為贏家?結(jié)論是肯定的。因?yàn)橹袊?guó)在賽跑起步的戰(zhàn)略選擇當(dāng)中,從來(lái)都是可以后發(fā)先制的,從中國(guó)在移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)和第三產(chǎn)業(yè)的起跑上可以看到,中國(guó)的移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、電子商務(wù)已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝于硅谷。

由于沿海和內(nèi)地的落差,基礎(chǔ)不一樣,中國(guó)整體上處在2.0和3.0的階段,所以對(duì)中國(guó)的企業(yè)來(lái)說(shuō),4.0是一個(gè)比較長(zhǎng)遠(yuǎn)的圖景,需要很長(zhǎng)時(shí)間的路來(lái)走。需要腳踏實(shí)地,根據(jù)自己的實(shí)際情況,一步一步推進(jìn)。

  針對(duì)中國(guó)制造的瓶頸與短板,國(guó)務(wù)院2015年5月正式印發(fā)《中國(guó)制造2025》,中國(guó)制造2025以體現(xiàn)信息技術(shù)與制造技術(shù)深度融合的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造為主線(xiàn),實(shí)現(xiàn)從要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)、低成本競(jìng)爭(zhēng)向質(zhì)量效益優(yōu)勢(shì)競(jìng)爭(zhēng)、粗放制造向綠色制造、生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造的四大轉(zhuǎn)變,實(shí)施推行數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造、提升產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力、完善制造業(yè)技術(shù)創(chuàng)新體系、強(qiáng)化制造基礎(chǔ)、提升產(chǎn)品質(zhì)量、推行綠色制造、培養(yǎng)具有全球競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)群體和優(yōu)勢(shì)產(chǎn)業(yè)、發(fā)展現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)八項(xiàng)戰(zhàn)略對(duì)策。

  智能制造的中國(guó)路徑

中國(guó)制造業(yè)發(fā)展極不平衡,處在沒(méi)有總體完成工業(yè)2.0(大規(guī)模制造機(jī)械化)和工業(yè)3.0(工業(yè)自動(dòng)化),就需要面對(duì)工業(yè)4.0。按照國(guó)家工信部部長(zhǎng)苗圩所說(shuō):德國(guó)是從工業(yè)3.0串聯(lián)到工業(yè)4.0,中國(guó)是2.0、3.0一起并聯(lián)到4.0。

  在我國(guó)的“互聯(lián)網(wǎng)+”里,工業(yè)4.0是“互聯(lián)網(wǎng)+”的一個(gè)組成部分,“互聯(lián)網(wǎng)+制造”就是中國(guó)制造2025。中國(guó)制造2025的核心是加快新一代新型技術(shù)和制造業(yè)深度融合為主線(xiàn),以推進(jìn)智能制造為主攻方向。

智能工廠是智能制造的精髓,精益生產(chǎn)是智能制造的基石,工業(yè)機(jī)器人是最佳助手,工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化是必要條件,軟件和工業(yè)大數(shù)據(jù)是關(guān)鍵大腦。未來(lái),中國(guó)智能制造將以實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的智能、高效、高質(zhì)、協(xié)同、綠色、安全發(fā)展為總體目標(biāo),力爭(zhēng)通過(guò)2-3個(gè)五年計(jì)劃的努力,形成較完整的智能制造協(xié)同創(chuàng)新的技術(shù)體系和現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系,總體技術(shù)水平邁進(jìn)國(guó)際先進(jìn)行列,滿(mǎn)足國(guó)民經(jīng)濟(jì)重點(diǎn)領(lǐng)域和國(guó)家重大工程建設(shè)的需求,為我國(guó)轉(zhuǎn)型升級(jí)、創(chuàng)新發(fā)展和制造強(qiáng)國(guó)夢(mèng)提供強(qiáng)大支撐。 (江夢(mèng)皎 整理)

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