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任何人鉆孔加工都須要夾具來一般而言鉆孔,以CNC滾珠軸承而言,夾頭是最常用的夾具,其方式及種類多樣,下列就廠內(nèi)常用的夾頭做敘述及特殊案例簡單介紹,供營業(yè)或服務(wù)器端參考用。
滾輪力的概述:
夾頭大多是選用流體的力氣來造成滾輪立,廠內(nèi)有液壓以及毫巴,這兩種是最方便快捷的自動化滾輪方式。在油毫巴的應(yīng)用領(lǐng)域上,要先了解下列幾個(gè)名詞與其物理意義,才能懂得怎么應(yīng)用領(lǐng)域。
a.力:F 基層單位是牛頓(N),或是公斤力kgf。
c.阻力: P 基層單位面積的靜電力,在物理學(xué)上,可以選用bar為基層單位,
bar的定義是: 1 bar=10,000 N/m2 = 10 N/cm2。
所以,最基本的阻力計(jì)算方法就是P= F/A。由于在廠內(nèi)習(xí)慣選用kgf為力氣基層單位,因此特別將有關(guān)的基層單位換算成說明如下:
1 kgf= 9.8 N
1 bar= 10N/cm2 = 10/9.8 kgf/cm2 = 1.03 kgf/cm2
為了計(jì)算上方便快捷,一般而言只選用 1 bar = 1 kgf/cm2。
液壓夾頭就是靠著液壓缸帶動推滑輪而造成滾輪力(如圖1),隨著夾頭的大小相同、有無核螺,其所滾輪的總重量也有差異。下列表單是以億川為例的滾輪總重量管制。須留意的是,滾輪離心力隨著轉(zhuǎn)速減少而遞增。
圖1
無核螺的狀況下:
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
N-205
N-206
NB-206
N-208
N-210
NB-210
N-212
N-215
N-218
最大滾輪總重量(kg)
6
15
24
39
66
120
166
有核螺狀況下:
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
N-205
N-206
NB-206
N-208
N-210
NB-210
N-212
N-215
N-218
最大滾輪總重量(kg)
300
600
900
1200
1500
2000
2000
毫巴夾頭簡而言之是以毫巴為動力,并利用毫巴并進(jìn)環(huán)噴水直接推動夾爪,并闊蕊夾頭本體止逆系統(tǒng)保持其滾輪力(如圖2),其滾輪力亦會隨著轉(zhuǎn)速減少而遞增。以SMW為例子,各夾頭于6bar毫巴源下的劫持力與轉(zhuǎn)速之圖象(如圖3)。
并進(jìn)環(huán)
圖2
圖3
夾頭應(yīng)用領(lǐng)域:
早期高速滾珠軸承是以全自動夾頭居多,隨著科技進(jìn)步演變至今CNC滾珠軸承大多選用液壓或毫巴夾頭,而全自動夾頭多為遠(yuǎn)距滾輪用。且隨著加工鉆孔相同,夾頭的應(yīng)用領(lǐng)域也相同,一般液壓管狀夾頭受到推滑輪的管制,其鉆孔直徑約得拋開推拉桿的腔體大小,以VT-36為例,推滑輪腔體f91,其加工鉆孔直徑約就要小于f91,若選用毫巴夾頭則鉆孔直徑約受制于夾頭本身腔體,腔體愈至公件直徑約也可隨之增大,因毫巴夾頭滾輪力較液壓小,若要避免鉆孔表面夾住也可選用毫巴夾頭,依加工市場需求TNUMBERA0512Ci。但由于毫巴夾頭總價(jià)較高,且液壓夾頭通用型性廣,一般而言CNC滾珠軸承還是以液壓夾頭居多要滾輪另件。
a. 全自動夾頭:
大多選用于高速滾珠軸承,模治具零件加工居多,或用于切入點(diǎn)B端遠(yuǎn)距滾輪。
品軒鎖式及后鎖式;夾爪分2爪、3爪、4爪…等,右分同動及單中折式,一加工市場需求TNUMBERA0512Ci,常用3爪或4爪夾頭,3爪可加工梯形之鉆孔,4爪則可加工偏心圓鉆孔。
b. 毫巴夾頭:
因上TNUMBERPTP制造球鉆頭,其鉆孔污斑不使鉆孔表面損傷,切入點(diǎn)前后選用SMW的毫巴夾頭。此臺為VTII-26/110YCV。安裝須留意并進(jìn)環(huán)相對位置,不使噴水過程造成漏氣現(xiàn)象。
另外液壓夾頭有諸多種類,普遍有管狀及實(shí)心夾頭,同樣有分夾爪數(shù),亦須配合鉆孔或者加工方式或者本錢考量選擇選用,下列提供特殊液壓夾頭范例參考。
a. 分度夾頭:
回轉(zhuǎn)式分度液壓夾頭主要功能為車削多面特殊鉆孔(例如:十字軸、電磁閥等),闊蕊分度夾頭控制鉆孔之車削面,可省略須備多種特殊夾爪及縮小上下料時(shí)間。(此種夾頭需搭配特殊液壓缸、油箱。)
b. 筒夾頭:
多用于加工心軸類零件,一般會配合自動送料機(jī)以及工補(bǔ)系統(tǒng),以24HR全自動生產(chǎn)居多,產(chǎn)能高且可減少人工本錢。其搭配之筒夾常分為圓形、正四方形、六角形等。
( 文章來源:互聯(lián)網(wǎng) )
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