?1.cnc加工

　　粗加工

　　1）考量對制造工作效率的負面影響。當加工穩定度很大時，減小背吃刀量會使走刀單次激增，研磨天數減少，制造工作效率減少。因而，粗加工 情況下應盡可能優先選擇增大，以期一場針型全數摘除加工穩定度。

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　　2）考量對機床輸出功率的負面影響。增大背吃刀量使研磨力減少非常多，而增大切削的速度使研磨力減少較少，耗用輸出功率也較少。因而，在粗加工時，應盡可能增大切削的速度f。

　　3）考量對穩定度的負面影響。對穩定度的負面影響最大不利因素是研磨速度VC其二是切削的速度f負面影響最小是背吃刀量ap。優先選擇增大背吃刀量ap能提高制造工作效率和縮短穩定度。

綜上，研磨用量應具體來說優先選擇選擇最大的背吃刀量ap 、其二優先選擇選擇大的切削的速度f最終依照確認的ap和f，并在穩定度和機床輸出功率應允前提下優先選擇選擇最合適的研磨速度VC。

　　2.CNC加工半精、精加工

　　1）背吃刀量ap的優先選擇選擇。半精加工的穩定度較小，約為1——2mm精加工穩定度更小。半精、精加工的背吃刀量ap的優先選擇選擇，原則連上一場摘除，背吃刀量ap切忌過小，提議值域≥0.5mm。

　　2）切削的速度f的優先選擇選擇。半精加工和精加工的背吃刀量較小，造成的研磨力不大，因而增大切削量主要受表層溫度梯度管制。

　　3）研磨速度VC的優先選擇選擇。半精加工、精加工的背吃刀量ap和切削的速度f較小，因而研磨速度VC優先選擇選擇主要受穩定度管制。

隨著CNC加工制造業的更進一步產業發展及數控機床的應用領域普及化某種程度的急速提高，數控研磨技術早已被制造型民營企業兩極化選用。因而在切削用量的優先選擇選擇與加工人偶的優先選擇選擇操作過程中，要依照織物優點與機床操控性確認研磨用量，加工技術相關人員應掌控數控加工中研磨用量的確認原則，并緊密結合當晚的制造情況優先選擇選擇出科學合理的研磨用量和人偶，進而提高被加工鉆孔的加工產品質量并縮短加工天數，提高制造工作效率，提高制造型民營企業的效益和制造水準。