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精密零件加工的熱精鍛技術(shù)

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精密零件加工的熱精鍛技術(shù)

2023-04-05 07:27:22

精密零件加工的熱精鍛技術(shù)

直齒錐齒輪熱精鍛技術(shù)

精密零件加工錐齒輪傳動是用來傳遞空間兩相交軸之間運(yùn)動和動力的一種齒輪傳動,其輪齒分布在截圓錐體上,齒形從大端到小端逐漸變小。為計算和測量方便,通常取大端參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值。 一對錐齒輪兩軸線間的夾角Σ稱為軸角。其值可根據(jù)傳動需要任意選取,在一般機(jī)械中,多取Σ=90°。直齒錐齒輪傳動如圖1所示。

精密零件加工的直齒錐齒輪精鍛工藝現(xiàn)已用于大批量生產(chǎn)汽車與拖拉機(jī)差速器的行星錐齒輪、半軸錐齒輪,以及農(nóng)業(yè)機(jī)械、工程機(jī)械傳動箱中的錐齒輪制造過程,熱精鍛后的齒形精度8級,可不經(jīng)機(jī)械加工直接使用。行星錐齒輪切齒加工和精鍛兩種生產(chǎn)工藝流程對比見下表。

直齒錐齒輪熱精鍛工藝已經(jīng)應(yīng)用多年,前期主要工藝是用摩擦壓力機(jī)進(jìn)行開式模鍛成形,為了保證齒形能

夠完全充滿,一般需要預(yù)鍛、終鍛及隨后的兩次切飛邊才能完成。大量采用熱鍛成形溫鍛精整的一火兩鍛

工藝,工藝流程為:下料→加熱→鐓粗→預(yù)鍛→切飛邊→清理→終鍛→切飛邊→空冷、檢驗→人庫。精密零件加工其設(shè)備配置一般為:

(1) 制坯 高速帶鋸,噴砂機(jī)。

(2)加熱 4000Hz、160kW中頻感應(yīng)加熱爐。

(3)鐓粗 800kN開式壓力機(jī)。

(4)預(yù)鍛 3000kN摩擦壓力機(jī)。

(5)切飛邊 1600kN開式壓力機(jī)。

(6)終鍛 3000kN摩擦壓力機(jī)。

(7)二次切飛邊 1600kN開式壓力機(jī)。

(8)堆冷儲料箱。

近年來,精密零件加工為了節(jié)省人力資源,提高生產(chǎn)效率,國內(nèi)又開發(fā)了在熱模鍛壓力機(jī)上自動化精鍛齒輪工藝與裝備,主要工藝流程:下料→加熱→鐓粗→預(yù)鍛→終鍛→切飛邊→空冷、檢驗→人庫。以一臺熱模鍛壓力機(jī)進(jìn)行多工位模鍛和切邊,工序間傳送采用步進(jìn)梁,配以中頻感應(yīng)加熱裝置,可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的無人化

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