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塑料外殼是不是烘干？ 塑料表層怎樣烘干？ 沒有鉆頭機(jī)怎樣在塑料殼上打洞，洞最合適是吻合標(biāo)準(zhǔn)圓？ 塑料脫落的其原因及解決方法？ 20瓦的led燈能否烤壞塑料殼？ 鋰電池充電器鋁殼好還是塑料殼好？ 塑料殼噴漆的步驟？

塑料外殼是不是烘干？

1、鑄件烘干成鏡片，然后用高光PC（鋁制）成形，能贏得鏡片效用；

2、鍍鋅，鍍鉻能贏得鏡片效用，但是注意成形金屬材料選用鍍鋅級的金屬材料，例如鍍鋅級的PC/ABS金屬材料；

3、直接用高透的PMMA金屬材料成形，只要鑄件烘干到位，也能贏得鏡片效用。

塑料表層怎樣烘干？

塑料表層烘干的方法有這些：

1、機(jī)械烘干

機(jī)械烘干是靠切削、金屬材料表層塑性形變?nèi)サ舯缓娓珊蟮目桌A得光滑面的烘干方法，一般使用油石條、羊毛輪、刮刀等，以機(jī)械式為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表層，可使用庫塞縣等基本操作，表層質(zhì)量 要求高的可選用超精研拋的方法。超精研拋是選用特制的磨具，在含有金屬金屬材料的研拋液中，斜形在鉆頭被加工表層上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。利用該技術(shù)能達(dá)至Ra0.008μm的表層溫度梯度，是各種烘干方法中最高的。紅腺鑄件常選用此種方法。

2、生物化學(xué)烘干

生物化學(xué)烘干是讓金屬材料在生物化學(xué)電介質(zhì)中表層微觀凹陷的部份較凹部份優(yōu)先熔化，從而贏得光滑面。此種方法的主要優(yōu)點(diǎn)是不需繁雜設(shè)備，能烘干形狀繁雜的鉆頭，能同時烘干很多鉆頭，工作效率高。生物化學(xué)烘干的核心問題是烘干液的配制。生物化學(xué)烘干贏得的表層溫度梯度一般為數(shù)10μm。

3、氫氧化鉀烘干

氫氧化鉀烘干基本原理與化學(xué)烘干相同，即靠選擇性的熔化金屬材料表層微小凹陷部份，使表層光滑。與生物化學(xué)烘干相比，能消除陰極反應(yīng)的影響，效用良好。

4、 超電磁波烘干

將鉆頭放入金屬金屬材料膠體中并一起置于超電磁波KMH，倚靠超電磁波的振蕩促進(jìn)作用，使金屬金屬材料在鉆頭表層切削烘干。超電磁波加工宏觀力小，不會引起鉆頭形變，但T5800制作和加裝較困難。超電磁波加工能與生物化學(xué)或電生物化學(xué)方法結(jié)合。在水溶液銹蝕、氫氧化鉀的基礎(chǔ)上，再施加超電磁波振動攪拌水溶液，使鉆頭表層熔化產(chǎn)物脫離，表層附近的銹蝕或氫氧化鉀質(zhì)均勻；超電磁波在液體中的空化促進(jìn)作用還能夠抑制銹蝕過程，利于表層光美化。

5、流體烘干

流體烘干是倚靠高速殼狀的液體及其隨身攜帶的磨粒沖刷鉆頭表層達(dá)至烘干的目的。常用方法有：金屬金屬材料噴氣加工、液體噴氣加工、流體動力烘干等。流體動力烘干是由液壓驅(qū)動，使隨身攜帶磨粒的液體電介質(zhì)高速往復(fù)流過鉆頭表層。電介質(zhì)主要選用在較高壓力下流口腔潰瘍好的特殊化合物（聚合物顆粒狀）并摻上金屬金屬材料制成，金屬金屬材料可選用碳化硅粉末。

6、磁烘干拋光

磁烘干烘干是利用磁性金屬金屬材料在磁場促進(jìn)作用下形成金屬金屬材料刷，對鉆頭切削加工。此種方法加工工作效率高，質(zhì)量好，加工條件容易控制，工作條件好。選用合適的金屬金屬材料，表層溫度梯度能達(dá)至Ra0.1μm。

沒有鉆頭機(jī)怎樣在塑料殼上打洞，洞最合適是吻合標(biāo)準(zhǔn)圓？

如果孔的深度不大，直徑約在3-10毫米左右，對付硬塑料殼能用廢鋼磨料，在砂輪上磨出寬度棒果需孔徑稍小的幾段，前端磨成圓頭，用圓頭對準(zhǔn)圓心左右Tiruvanamalai可將孔區(qū)魯，只要不是總在幾段圓弧附近刮，可贏得較圓的孔，稍軟的塑料也能，但效用因用力時塑料殼易形變，要差一些，但軟塑料能用電烙鐵縫住洞來再用角蕨加工，部份硬塑料也可縫住暗蛛再加工，這在需要直徑約較大的孔（如加裝大的紐子開關(guān)）時，比較方便。

塑料脫落的其原因及解決方法？

壓鑄產(chǎn)品脫落主要有以下幾個方面的其原因：

一、塑料金屬材料影響

塑件金屬材料的選擇對產(chǎn)品脫落影響非常大，金屬材料本身不適宜正在加工的環(huán)境或質(zhì)量欠佳，受到污染都會造成脫落。

解決方法：

1、對于容易脫落的產(chǎn)品盡量選擇具有一定韌性的金屬材料，參考金屬材料物性表。

2、要合理比例添加二次料，切不可為了成本過多添加二次料，二次料對產(chǎn)品韌性影響非常大，重要產(chǎn)品甚至拒絕用二次料。

3、對于需要在極端條件下使用的產(chǎn)品，更是要謹(jǐn)慎，如在北方極寒條件下使用的產(chǎn)品就特別容易脫落，在金屬材料物性表上會有相關(guān)說明能參考，產(chǎn)品在試樣階段一定要做相關(guān)測試。

4、金屬材料添加物比例要合理，如加玻纖的金屬材料能提高產(chǎn)品強(qiáng)度，但是產(chǎn)品會變脆韌性不好，容易斷裂。

5、選擇金屬材料時一定要詳細(xì)分析產(chǎn)品的測試要求合理選擇，如：折彎測試、跌落測試、低溫測試等要求，根據(jù)金屬材料物性表合理選擇。

二、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理是產(chǎn)品容易脫落的致命缺點(diǎn)。

產(chǎn)品設(shè)計工程師一定要結(jié)合鑄件前期評估工程師的建議，合理規(guī)避產(chǎn)品脫落風(fēng)險，解決方案如下：

1、產(chǎn)品設(shè)計盡可能避免壁厚急劇變化的結(jié)構(gòu)設(shè)計。

2、盡可能避免尖角，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)結(jié)合處最合適用圓角過渡，減少應(yīng)力集中的脫落風(fēng)險。

3、產(chǎn)品薄弱區(qū)域或裝配受力區(qū)域要設(shè)計足夠的加強(qiáng)肋等助力結(jié)構(gòu)。

4、產(chǎn)品設(shè)計時一定要根據(jù)鑄件評估工程師的澆口設(shè)計方案或模流分析來預(yù)判產(chǎn)品接合線位置，提前加強(qiáng)結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)設(shè)計。

三、鑄件設(shè)計的影響

塑料金屬材料選擇和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計是根本，在充分考慮之后，就要從鑄件設(shè)計方面來避免產(chǎn)品脫落風(fēng)險了。

解決方法：

1、澆口數(shù)量和位置要合理，盡量避免產(chǎn)品結(jié)構(gòu)較弱的區(qū)域離澆口太遠(yuǎn)或太近，太近會造成應(yīng)力大變脆，太遠(yuǎn)會造成壓力不夠結(jié)合強(qiáng)度不足。

2、澆口設(shè)計要考慮結(jié)合線位置，接合線不要再產(chǎn)品強(qiáng)度要求高的區(qū)域，如果無法避免要考慮鑄件排氣、鑄件溫度等方法改進(jìn)接合線強(qiáng)度。

3、鑄件設(shè)計要考慮冷料，分段設(shè)計儲存冷料設(shè)計，如冷料井設(shè)計，不要讓過多冷料進(jìn)入模腔。

四、壓鑄成形工藝對產(chǎn)品脫落的影響

以上三項(xiàng)都考慮充分了，無法避免的就只有成形調(diào)機(jī)來改善了。

解決方法：

1、金屬材料烘干要合理，太干金屬材料會脆，水分多會形成氣泡，具體可參考金屬材料物性表來判斷。

2、金屬材料在料筒中的溫度和循環(huán)時間影響也非常大，料筒溫度太高和循環(huán)時間太長會使金屬材料分解，金屬材料變脆影響產(chǎn)品韌性，產(chǎn)品容易脫落，具體數(shù)據(jù)要參考模流分析和金屬材料物性表調(diào)整合理范圍。

3、成形充填壓力太大和太小都會影響產(chǎn)品強(qiáng)度，壓力太大會造成離澆口近的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)因應(yīng)力大而變脆，壓力太小會造成產(chǎn)品殼狀末端接合線強(qiáng)度變?nèi)酰a(chǎn)品同樣容易脫落，建議根據(jù)模流分析數(shù)據(jù)來調(diào)整。

20瓦的led燈能否烤壞塑料殼？

有，發(fā)熱，塑料的燈罩散熱沒有鋁的那么好，慢慢的會導(dǎo)致led光衰快。

這也是能的，江蘇新黎明生產(chǎn)的led三防熒光燈是220v的，就是用塑料外殼的。led工礦燈用塑料外殼的就行不通了。其實(shí)外殼塑料是沒有問題的，關(guān)鍵是內(nèi)部是不是有散熱元件。

鋰電池充電器鋁殼好還是塑料殼好？

鋁的好。

優(yōu)勢一、手感更好

鋁合金外殼經(jīng)過了氧化加工處理，所以拿到手上你會感覺很舒服，有質(zhì)感很流暢。而且金屬散熱快，夏天拿到手上會很涼快。同時金屬外殼更加顯得精致美觀，大氣。

優(yōu)勢二、結(jié)實(shí)不易碎

選用鋁合金外殼的移動電源更加耐摔更加結(jié)實(shí)，相信這點(diǎn)大家都知道，當(dāng)你不小心的時候把移動電源摔地上了，如果是塑料外殼的移動電源他會發(fā)生破裂或是直接摔成了幾塊，但是移動電源肯定不會有此種情況發(fā)生了，這點(diǎn)事塑料外殼跟鋁合金外殼是沒法比，而且鋁合金材質(zhì)防火哦

塑料殼噴漆的步驟？

1、塑料成形時易形成內(nèi)應(yīng)力，涂裝后應(yīng)力集中處易脫落。可選用退火處理或整面處理，消除應(yīng)力。2、塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產(chǎn)生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應(yīng)進(jìn)行除油處理。3、除電及除塵:塑料制品是絕緣體，表層電阻一般在3Ω左右，易產(chǎn)生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細(xì)小灰塵而附著于表層。4、塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進(jìn)行第二次噴涂。需要光亮的表層還必須噴涂透明涂料，涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。5、涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。