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來圖加工和來料加工的區(qū)別? 拿到一張零件圖,要對其加工,如何進行工藝分析,要進行怎么樣的步驟? 服裝加工模式有哪幾種?比如FOB,……分別什么意思啊? 我有零部件怎么才能出機加工圖紙? 拿到機械加工零件圖紙需要考慮哪些問題? 裝配圖怎么轉換成加工圖紙? 零件加工步驟?一是情況不同,來圖加工和來料加工的情況是不同的。
二是意思不同,來圖加工是指對方提供圖紙,用自己的材料加工產(chǎn)品,來料加工是對方提供原料由自己加工產(chǎn)品。三生產(chǎn)生的后果不同,來圖加工可賺得工與料所有利潤,來料加工只能賺到工錢。
就是分析一下你那個圖紙上的零件,在本公司能否制作,制作時有哪些工序,每個工序有哪些的注意事項和要點;若自己不能制作,可以外協(xié)制作,找一些有資質的單位進行,并說明加工零件的注意事項等。簡而言之,就是圖紙上的零件怎么生產(chǎn)出來,生產(chǎn)的過程就是工藝。
服裝加工一般來說有三種模式:
1、來樣加工:就是按照對方提供的樣品加工;
2、來圖加工;
3、委托加工:即按照對方的要求進行設計和提出加工方案,經(jīng)對方同意后加工。至于FOB 一詞只是外貿術語即出港口交貨的意思。與交貨收款方式有關與加工模式無關。
只有零件設計圖紙,還不夠。需要做的有: 部件裝配圖紙,整機裝配圖紙; 零件加工工藝制定,包括零件材料選擇及熱處理表面處理工藝; 裝配工藝制定,裝配作業(yè)指導書編制; 等等,另外還需核對整理成本。
機械加工零件圖紙是進行零件的機械加工中不可缺少的一部分,圖紙是指導零件加工的主要文件。所以零件圖紙在內容方面需要詳細、準確。對于加工人員來說看到圖紙后要做好分析,并準備進行零件的制造。
機械加工零件圖紙的內容根據(jù)精度不同,內容也有所區(qū)別:
精度一般的零件圖紙:結構視圖、材料選擇、尺寸、工藝要求(含熱處理、表面處理)精度要求較高的機械零件圖紙:除以上之外可能還會額外需要標注尺寸公差、形位公差、配合、特殊工藝要求等等。
拿到機械加工零件圖紙需要考慮哪些問題?
首先應該熟悉零件在產(chǎn)品中的位置、裝配關系、工作條件以及作用,然后對于零件在使用過程中的各項技術指標和使用性能的影響有一定的了解,找出重點和關鍵的技術要求,然后對零件進行分析。
1、對于零件圖紙的完整性和正確性進行選擇
對于零件形狀和結構進行了解之后,還需要對零件視圖是否正確、是否能將零件的要求表達直觀、清楚,繪制是否符合國家標準,尺寸、公差以及技術要求以及標注是否齊全、合理等進行檢查。
2、零件的技術要求
零件的技術要求是必須要進行分析,并理解的。對于加工表面的尺寸精度、形狀精度、相互位置精度以及加工表面的粗糙度和表面質量等方面的要求進行了解。同時其熱處理要求、動平衡、未注圓角或倒角、去毛刺、毛坯要求等都需要進行分析。
同時要注意分析,零件技術要求的經(jīng)濟性,在現(xiàn)有生產(chǎn)條件下能否實現(xiàn)。特別要分析的是表面的技術要求,因為主要表面的加工確定了零件工藝過程的大致輪廓。
3、零件的材料
零件的材料分析需要加工人員對于毛坯材質本身的機械性能和熱處理狀態(tài)有一定的了解,尤其是鑄造品質和被加工部位的硬度,對其加工的難易程度進行判斷,這樣做為選擇做好基礎,同時還要注意零件材料的選擇應該經(jīng)濟合理,切削性能保持良好,滿足使用性能的要求。
4、尺寸的標注要合理
(1)零件圖上的尺寸標注一定要準確、合理,而且在加工時,還需要達到讓工藝基準與設計基準重合,符合尺寸鏈最短的原則。
(2)零件圖上標注的尺寸應便于測量,測量的基準要選擇準確的對象,不要選擇軸線、中心線等進行尺寸的標注。
將裝配圖轉換成加工圖紙需要使用CAD軟件,例如SolidWorks、AutoCAD等。以下是一些簡單的步驟:
1. 打開裝配圖和零件圖,確保它們在同一文件中。
2. 在CAD軟件中打開裝配圖。
3. 選擇“從零件制作工程圖”或“新建按鈕下拉的從零件/裝配體制作工程圖”。
4. 在彈出的對話框中,選擇要制作的視圖類型和比例大小。
5. 點擊“確定”按鈕,即可生成加工圖紙。
1、開機,各坐標軸手動回機床原點
2、準備
根據(jù)加工要求選擇Φ20 立銑刀、Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆各一把,然后用彈簧夾頭刀柄裝夾Φ20立銑刀,號設為T01,用鉆夾頭刀柄裝夾Φ5中心鉆、Φ8麻花鉆,號設為T02、T03,將對刀工具尋邊器裝在彈簧夾頭刀柄上,號設為 T04 。
3 、將已裝夾好的刀柄采用手動方式放入刀庫, 即
1 )輸入 “T01 M06” ,執(zhí)行
2 )手動將 T01 裝上主軸
3 )按照以上步驟依次將 T02 、 T03 、 T04 放入刀庫
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