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數控機床批量加工零件有那些？ 一般數控機床加工的金屬材料有哪些？ Cnc機床能加工什么？ 數控機床由哪幾部分組成?各部分的主要功能是什么？ 請問在數控機床上加工零件時要注意什么？ 數控機床的組成部分有哪些？ 數控機床是干什么的呢？

數控機床批量加工零件有那些？

數控機床批量加工零件有:

1.多品種小批量零件。隨著數控機床制造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工大批量零件的情況也已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短程序的調試時間和工裝的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求高的零件。由于數控機床的剛性好，制造精度高，對刀準確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.表面粗糙度值小的零件。在工件和的材料、精加工余量及角度一定的情況下，表面的粗糙度取決于切削速度和進給速度。

4.輪廓形狀復雜的零件。任意平面曲線都可以用直線或圓弧來進行，數控機床具有圓弧插補功能，可以加工各種復雜的零件。

5.價值昂貴的零件，這種零件雖然生產量不大，但是如果加工中因出現差錯而報廢，將產生巨大的經濟損失。

一般數控機床加工的金屬材料有哪些？

一般數控機床加工的金屬材料包括鋼材、鐵材、鋁材、銅材等。

數控機床可以加工各種金屬材料，但是，由于數控機床的數控編程需要需要計算傳感器的信號，不同材料的硬度和物理特性不同，因此適合加工的材料也有不同。

其中，鋼材是一種常見的金屬材料，因為它堅硬，耐磨，具有高強度和高剛性，非常適合加工；鐵材因其優異的磁導率和熱導率，也適合加工成各種零部件；鋁材是一種輕質、高強度、導熱性能好的金屬材料，常用于加工航空零件和汽車零部件；銅材由于其導電率高，導熱性好，耐腐蝕性能優異，也常用于電路板、軸承等部件的制造。

此外，數控機床還可以加工不銹鋼、鈦合金、有色金屬等材料。

不銹鋼由于具有良好的耐腐蝕性和強度，適用于加工高精度的零件和裝置；鈦合金由于具有較高的強度、韌性和耐腐蝕性，適用于航空航天制造和醫療器械制造等領域；有色金屬如黃銅、青銅等，則具有良好的導電性和機械性能，適用于電氣零部件和管道連接件等領域。

Cnc機床能加工什么？

∴雖然飛機場能做的東西比較多，它屬于鉆工方面的專長，也能洗外圓內孔，但是沒有車床快，他主要的話是做模具，做工裝，還有一個就是說他是做鈑金鉗工方面的活，如果車床上的活到他上面做的話比較慢，然后模具方面，他在上面做比較好，他上面打孔攻絲定位的話，可以一次性成型

數控機床由哪幾部分組成?各部分的主要功能是什么？

1、主機：包括機床身、立柱、主軸、進給機構等機械部件。功能：用于完成各種切削加工的機械部件。

2、數控裝置：包括硬件以及相應的軟件。功能：用于輸入數字化的零件程序，并完成輸入信息的存儲、數據的變換、插補運算以及實現各種控制功能。

3、驅動裝置：包括主軸驅動單元、進給單元、主軸電機及進給電機等。功能：他在數控裝置的控制下通過電氣或電液伺服系統實現主軸和進給驅動。當幾個進給聯動時，可以完成定位、直線、平面曲線和空間曲線的加工。

4、輔助裝置：指數控機床的一些必要的配套部件。功能：用以保證數控機床的運行，如冷卻、排屑、潤滑、照明、監測等。它包括液壓和氣動裝置、排屑裝置、交換工作臺、數控轉臺和數控分度頭，還包括及監控檢測裝置等。

5、編程及其他附屬設備。功能：可用來在機外進行零件的程序編制、存儲等。

一、數控機床是數字控制機床(Computer numerical control machine tools)的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數字表示，通過信息載體輸入數控裝置。經運算處理由數控裝置發出各種控制信號，控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。

數控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機床，代表了現代機床控制技術的發展方向，是一種典型的機電一體化產品。

二、特點：

1、對加工對象的適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具的制造提供了合適的加工方法;

2、加工精度高，具有穩定的加工質量;

3、可進行多坐標的聯動，能加工形狀復雜的零件;

4、加工零件改變時，一般只需要更改數控程序，可節省生產準備時間;

5、機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高(一般為普通機床的3~5倍);

6、機床自動化程度高，可以減輕勞動強度;

請問在數控機床上加工零件時要注意什么？

1.先進行零件圖的分析

2.選用設備

3.確定零件定位基準和裝夾方案

4.確定走刀路線和加工順序

5.合理選用

6.合理選用切削用量. 注:選用切削用量和的時候還要考慮零件的材料,和機床的性能等因素

數控機床的組成部分有哪些？

數控機床是一種裝有程序控制系統的自動化機床，該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，經運算處理由數控裝置發出各種控制信號控制機床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸自動地將零件加工出來。數控機床的基本組成通常包括加工程序載體、數控裝置、伺服驅動裝置、機床主體和其他輔助裝置，下面為大家簡單介紹下各部分的主要功能：

1、加工程序載體

數控機床工作時，不需要工人直接去操作機床，要對數控機床進行控制，必須編制加工程序。零件加工程序中，包括機床上和工件的相對運動軌跡、工藝參數（進給量主軸轉速等）和輔助運動等。將零件加工程序用一定的格式和代碼，通過數控機床的輸入裝置，將程序信息輸入到CNC單元。

2、數控裝置

數控裝置是數控機床的核心，現代數控裝置均采用CNC形式，以程序化的軟件形式實現數控功能，因此又稱軟件數控。CNC系統是一種位置控制系統，它是根據輸入數據插補出理想的運動軌跡，然后輸出到執行部件加工出所需要的零件。因此，數控裝置主要由輸入、處理和輸出三個基本部分構成。而所有這些工作都由計算機的系統程序進行合理地組織，使整個系統協調地進行工作。

（1）輸入裝置：將數控指令輸入給數控裝置，根據程序載體的不同，相應有不同的輸入裝置。主要有鍵盤輸入、磁盤輸入、CAD/CAM系統直接通信方式輸入和連接上級計算機的DNC（直接數控）輸入，現仍有不少系統還保留有光電閱讀機的紙帶輸入形式。

（2）信息處理：輸入裝置將加工信息傳給CNC單元，編譯成計算機能識別的信息，由信息處理部分按照控制程序的規定，逐步存儲并進行處理后，通過輸出單元發出位置和速度指令給伺服系統和主運動控制部分。CNC系統的輸入數據包括：零件的輪廓信息、加工速度及其他輔助加工信息，數據處理的目的是完成插補運算前的準備工作。數據處理程序還包括半徑補償、速度計算及輔助功能的處理等。

（3）輸出裝置：輸出裝置與伺服機構相聯。輸出裝置根據控制器的命令接受運算器的輸出脈沖，并把它送到各坐標的伺服控制系統，經過功率放大，驅動伺服系統，從而控制機床按規定要求運動。

3、伺服系統和測量反饋系統

伺服系統是數控機床的重要組成部分，用于實現數控機床的進給伺服控制和主軸伺服控制。伺服系統的作用是把接受來自數控裝置的指令信息，經功率放大、整形處理后，轉換成機床執行部件的直線位移或角位移運動。由于伺服系統是數控機床的最后環節，其性能將直接影響數控機床的精度和速度等技術指標，因此，對數控機床的伺服驅動裝置，要求具有良好的快速反應性能，準確而靈敏地跟蹤數控裝置發出的數字指令信號，并能忠實地執行來自數控裝置的指令，提高系統的動態跟隨特性和靜態跟蹤精度。

4、機床主體

機床主機是數控機床的主體。它包括床身、底座、立柱、橫梁、滑座、工作臺、主軸箱、進給機構、刀架及自動換刀裝置等機械部件。它是在數控機床上自動地完成各種切削加工的機械部分。與傳統的機床相比，數控機床主體具有如下結構特點：

（1）采用具有高剛度、高抗震性及較小熱變形的機床新結構。通常用提高結構系統的靜剛度、增加阻尼、調整結構件質量和固有頻率等方法來提高機床主機的剛度和抗震性，使機床主體能適應數控機床連續自動地進行切削加工的需要。

（2）廣泛采用高性能的主軸伺服驅動和進給伺服驅動裝置，使數控機床的傳動鏈縮短，簡化了機床機械傳動系統的結構。

（3）采用高傳動效率、高精度、無間隙的傳動裝置和運動部件，如滾珠絲杠螺母副、塑料滑動導軌、直線滾動導軌、靜壓導軌等。

5、數控機床的輔助裝置

輔助裝置是保證充分發揮數控機床功能所必需的配套裝置，常用的輔助裝置包括：氣動、液壓裝置，排屑裝置，冷卻、潤滑裝置，回轉工作臺和數控分度頭、防護、照明等各種輔助裝置。

數控機床是干什么的呢？

數控機床是一種使用數字控制技術的機床，它通過計算機或者其他數字控制裝置來控制機床的運動和加工過程。數控機床可以對各種不同形狀的零件進行高精度、高效率的加工，被廣泛應用于制造業的各個領域。

與傳統機床相比，數控機床具有以下特點：

精度高：數控機床采用數字控制技術，可以實現高精度的加工，能夠保證零件的尺寸和形狀精度，提高產品的質量。

生產效率高：數控機床可以通過預先編制加工程序，實現自動化的加工過程，大大提高了生產效率。

加工適應性強：數控機床可以對不同形狀、材質和硬度的零件進行加工，適應性強。

加工精度可調：數控機床可以通過調整加工程序和參數，實現不同精度的加工要求。

操作簡便：數控機床可以通過計算機或其他數字控制裝置進行編程和控制，操作簡便，且可以減少人工操作誤差。

數控機床廣泛應用于航空、航天、軍工、汽車、機械、電子等制造業的各個領域，是現代工業生產的重要工具之一。