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數控機床加工零件圖紙怎么看？ CNC數控銑零件圖紙里的字母U代表什么意思？ 數控圖紙怎么看懂的最快？ 數控機床圖紙怎么看啊教教我詳細點求你們了？ 數控車床加工需要哪些配件？ 數控圖紙符號什么意思？ 數控圖紙字母符號解釋？

數控機床加工零件圖紙怎么看？

1、看名稱、看形狀，迅速建模，想出這個零件有是個什么，用來干什么。

2、看材料，讀技術參數，判斷零件機械特性，根據形狀判定適用于什么機床加工。

3、看粗糙度、讀尺寸精度、公差范圍，判定重要表面，分析粗、半精、精加工。

4、看形位公差分析重要配合尺寸。

5、結合以上分析數據，編制加工工藝。

憑經驗的吧，都有專業術語的，多問問工程或生產人員，平時多積累。

CNC數控銑零件圖紙里的字母U代表什么意思？

在CNC數控銑零件圖紙中，字母U通常代表“徑向深度”，也稱為“徑向切削深度”或“徑向切削量”。它表示銑削在銑削工件時，沿著工件表面的垂直方向切削的深度。U值通常以毫米或英寸為單位。在數控銑床程序中，U值通常用于控制銑削的進給深度，以確保工件的精度和表面質量。

數控圖紙怎么看懂的最快？

（1）首先看標題欄，概括了解零件

看標題欄，了解零件名稱、材料和比例等內容，從而大體了解零件的功用，從名稱判斷該零件屬于哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實際大小，從而對零件有初步的了解。

（2）分析研究視圖，想象結構形狀

看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關系，采用的表達方法和表達的內容，運用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來讀懂零件各部分的結構，想象出零件各部分的形狀、相對位置及其作用。

（3）分析所有尺寸，弄清尺寸要求

綜合分析視圖和形體，分析零件的長、寬、高三個方向的尺寸基準，然后從基準出發，以結構形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個尺寸的作用，圖形和尺寸表達的是零件的形狀和大小，讀圖時應把視圖、尺寸和形狀結構三者結合起來分析。

（4）分析技術要求，綜合看懂全圖

讀圖時應弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求。了解其代號含義。必要時還要聯系與該零件有關的零件一起分析。

數控機床圖紙怎么看啊教教我詳細點求你們了？

（1）首先看標題欄，概括了解零件

看標題欄，了解零件名稱、材料和比例等內容，從而大體了解零件的功用，從名稱判斷該零件屬于哪一類零件。從材料判斷該零件大致的加工方法。從比例判斷該零件的實際大小，從而對零件有初步的了解。

（2）分析研究視圖，想象結構形狀

看視圖，分析零件各視圖的配置及視圖之間的關系，采用的表達方法和表達的內容，運用組合體的讀圖方法，形體分析法和線面分析法來讀懂零件各部分的結構，想象出零件各部分的形狀、相對位置及其作用。

（3）分析所有尺寸，弄清尺寸要求

綜合分析視圖和形體，分析零件的長、寬、高三個方向的尺寸基準，然后從基準出發，以結構形狀分析為線索，再了解各形體的定形和定位尺寸，弄清各個尺寸的作用，圖形和尺寸表達的是零件的形狀和大小，讀圖時應把視圖、尺寸和形狀結構三者結合起來分析。

（4）分析技術要求，綜合看懂全圖

讀圖時應弄清表面粗糙度、尺寸公差、形位公差等技術要求。了解其代號含義。必要時還要聯系與該零件有關的零件一起分析。

數控車床加工需要哪些配件？

1. 數控車床加工需要的配件有：主軸、刀架、刀桿、、夾具、工件夾持裝置、潤滑系統等。

2. 主軸是數控車床加工的核心部件，負責驅動工件旋轉；刀架和刀桿用于固定和調整的位置和角度；是進行切削加工的工具；夾具用于固定工件，保證其穩定性；工件夾持裝置用于夾持工件，使其能夠在加工過程中保持穩定；潤滑系統用于給各個運動部件提供潤滑和冷卻。

3. 數控車床加工需要的配件是為了實現精確的切削加工和保證加工質量的穩定性。

這些配件的選擇和使用對于數控車床加工的效率和精度有著重要的影響。

此外，隨著科技的進步，數控車床加工的配件也在不斷更新和改進，以適應不同加工需求的發展。

數控圖紙符號什么意思？

M,MC ―― 銑

SP ―――― 基準點

H ――― 熱處理

TYP ―――― 典型尺寸

ELE ―― 鍍鉻

RP ―――― 圓弧點

DYE ―― 染黑

CEN,CL ―― 中心線

G ――― 磨

TAN ―――― 切點

PG ――― 光學曲線磨

THR ―――― 穿孔

JG ――― 坐標磨

BOTT ――― 底面

W/C,W ――線割

TOP ―――― 頂面

E,EDM―― 放電

SYM ―――― 對稱

L ―――― 車

T ――――― 厚度

INT ――― 交點

CB ―――― 沉孔

C ―――― 倒角

CLEAR ――― 間隙

數控圖紙字母符號解釋？

模具圖面常見符號的含義：

M,MC ―― 銑

SP ―――― 基準點

H ――― 熱處理

TYP ―――― 典型尺寸

ELE ―― 鍍鉻

RP ―――― 圓弧點

DYE ―― 染黑

CEN,CL ―― 中心線

G ――― 磨

TAN ―――― 切點

PG ――― 光學曲線磨

THR ―――― 穿孔

JG ――― 坐標磨

BOTT ――― 底面

W/C,W ――線割

TOP ―――― 頂面

E,EDM―― 放電

SYM ―――― 對稱

L ―――― 車

T ――――― 厚度

INT ――― 交點

CB ―――― 沉孔

C ―――― 倒角

CLEAR ――― 間隙

周圍標志-表明公差適用于所有周圍的部分表面。

傾斜度-是表面，軸，或中線，這是從某一特定角度基準平面或軸。

垂直度-條件是表面，軸，或線，這是90度的基準平面或基準軸

平行度-一個表面，線，或軸，這是等距離的所有點，基準平面或軸。

位置公差-定義一個區域內的軸或中心平面的一個特點是允許不同的真正的（理論上精確）位置。

同心度-描述在其中一個條件的2個或更多的功能，在任何組合，有一個共同的旋轉軸。

對稱度 -是一種狀況，其中一個功能（或功能）是處理有關對稱中心平面基準特征。

跳動-是復合偏離理想形式的一部分表面上通過革命旋轉（360度）的一部分，在基準軸

全跳動-是同時復合控制所有表面元素在所有圓輪廓測量位置的部分是通過旋轉360。

最大材料狀態（三菱）-是條件的一部分功能其中包含的最高金額

材料在規定的極限尺寸。那就是：最小孔尺寸和最大軸尺寸。

最小材料狀態（落馬洲）-意味著條件的一部分功能的大小，其中也包含了最小（最低）的材料，例子，最大孔尺寸和最小軸徑。它的對面是最大材料狀態。

投影公差區-適用于孔內的銷，螺栓，螺釘，等等，是插入。它控制孔的垂直度的程度的預測從洞，因為它涉及到交配的一部分清除。投影公差區延伸高于地面的部分功能的針的長度，螺栓，螺釘相對于其組裝與交配的一部分。

切平面-切面顯示。該標志被放置在特征控制框后表示寬容。

自由狀態的變化-是一個用來描述失真部分去除后的部隊在加工過程中的應用

直徑-圓形特征時使用的顯示領域的繪圖或表明，寬容是針鋒相對的當用在特征控制框架

基本尺寸-用來描述的確切尺寸，輪廓，方向或位置的一個特征。一個基本的層面總是與特征控制框架或基準目標。（理論上精確尺寸標準）

參考尺寸-尺寸通常不容忍使用，僅供參考。它不適用于生產或檢驗業務。（輔助尺寸標準）

基準特征-實際是用來建立一個基準組件特征.

尺寸源-表示維源于飛機由短和三維表面的限制適用于其他表面

特征控制框-矩形盒包含幾何特征符號，和形式，或位置公差。如果需要，參照基準和改性劑適用于功能或數據也包含在箱。

圓錐錐度-是用來表明錐度錐度。這個符號是始終顯示垂直腿向左。

斜坡度-是用來表明坡平錐度。這個符號是始終顯示垂直腿向左。

沉孔或锪平-是用來表示一個擴孔或空口平面。符號之前的尺寸的擴孔或空口平面，沒有空間

埋頭孔-是用來表示