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手板模型是怎樣制作的？ cnc手板和產品加工區別？ cnc塑料板加工方法？ 手板按照制作所用的材料可以分為哪幾？

手板模型是怎樣制作的？

一般而言，塑膠手板模型是制作都是采用cnc加工的或3d打印，制作方法基本是一樣的，只是加工方式不一樣，下面就由制作手板十幾年的拓維模型來給大家介紹塑膠手板加工的過程：設計圖紙、編程、cnc加工/3d打印、打磨、組裝、噴油、絲印這個幾個步驟。

　　設計圖紙：手板圖紙一般都是用autocad來做的。需要有專業的設計人員才行，一般情況下，手板圖紙的格式主要為.igs/.stp/.stl/.prt/.x-t等。

　　編程：編程人員分析3d數據，編寫控制數控加工中心的程式語言。

cnc加工：執行程式命令，更確切的說應該是這樣的--數控機床的刀按照程序設定的路徑，在塑膠材料上面來回的雕刻，將多余的部分去掉，從而得到塑膠手板模型的雛形。

　　打磨：一個零件在cnc的數控機床通過加工之后，它的表層會有很多的毛邊和刀痕。靠這些機器是無法避免的。所以這就需要人為的手工處理這些問題。通常，都會用拋光膏進行拋光，或者用砂紙進行打磨。打磨的時候應該注意到問題，首先是需要用很粗的砂紙進行粗加工打磨。去掉表面那層很粗的毛刺之后再進行細紋的打磨。

　　噴油：cnc手板可以按照客戶提供的顏色編通號來噴顏色。可以噴成亞色和亮光。

絲印：很多公司都有自主品牌，在cnc手板制做時也需要把公司標志或者產品型號印在cnc手板樣上

　　組裝：就是將塑膠手板模型的各個零件組裝起來，處理后就是對裝配問題進行數據檢測。

cnc手板和產品加工區別？

cnc手板和產品加工在以下幾個方面有區別：1. cnc手板和產品加工是有區別的。

2. 首先，cnc手板是指在產品開發階段制作出來的樣板，用于驗證設計和功能；而產品加工是指在生產階段根據產品要求進行大規模制造。

其目的和過程不同，cnc手板主要用于樣品制作和測試，而產品加工主要用于量產和供應。

3. 此外，cnc手板通常是為了驗證產品設計的可行性和工藝流程，往往需要較高的精度和質量控制；而產品加工更注重成本效益和生產效率，要考慮原材料的利用率和工藝的穩定性。

另外，cnc手板通常是小批量甚至個別加工，而產品加工需要進行批量生產和產品的標準化。

綜上所述，cnc手板和產品加工在目的、過程和要求上有明顯區別。

cnc塑料板加工方法？

一、 塑膠手板進行CNC數控編程加工成型。編寫數控程序后，CNC機床對塑膠進行加工，得到想要的模型或零件。CNC制作手板精度能達到正負0.01mm。

二、 手板硅膠復模：手板硅膠復模是指在真空狀態下，利用已有的模板去做出模型，常使用PU材料進行灌注。這種復模的方法能夠制作出與原件一樣的模型，但做成的模型耐高溫，比原件各方面的性能更要出色。

手板按照制作所用的材料可以分為哪幾？

一般制作手板的材料有：ABS、PMMA、PA、PP、PC、POM、鋁合金、不銹鋼、黃銅等等。下面由拓維手板模型來給大家簡單介紹常用的手板材料:

　　（1）ABS:泛用于一般產品外殼，具有良好的溶接強度，可施以表面金屬化工程，如水電鍍、真空蒸發電鍍，材料規格有板材、圓棒材等。

　　（2）PMMA:即亞克力，或有機玻璃。是良好的透明件，制作最佳透明度的素材，可施以染色、電鍍、噴涂、網板印刷等工法。溶接強度尚可，唯脆易碎為其弱點，不適于卡勾等機構脆弱處使用。

　　（3）PP:半透明素材，耐沖擊性佳，柔韌度優異，可應用于耐沖擊條件嚴格的制作要求，如：汽車用品、對折式包裝盒等。

（4）PC:強度、韌度、透明度均佳的素材，適合于Lens、精細結構之部品制作。另有加入玻璃纖維用以提高鋼性且耐熱性的板材，可用于制作需要在高溫環境中仍保有高鋼性的零件。

　　（5）鋁鎂合金：質輕、強度佳，是消費性3C喜歡選用素材。缺點是鎂為易燃金屬，機械加工時環境管控很重要，模型制作危險性較高，生產時壓鑄后機械加工工程很多，是高成本的應用材料。