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制品零件加工(制品零件加工工藝流程)

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制品零件加工(制品零件加工工藝流程)

2023-08-13 03:50:50
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本文目錄

結構件加工工藝有哪些? 小孔的加工方法? 加工工藝有哪些? 零件加工業的利潤率是多少? 零件加工屬于什么主營類目?

結構件加工工藝有哪些?

1、木工工藝包括鋸割、刨削、鑿削、砍削、鉆削等加工方法,釘連接、膠連接、活動連接方法,以及畫線、測量、制作等方面的一些操作手法。適用于一切木制品的生產制作。

2、機械加工工藝是使各類機床設備及相應的工具和專用的夾具對各種零件所進行的加工工藝。其種類主要有:車工工藝、刨工工藝、鏜工工藝、銑工工藝、磨工工藝。

3、焊接工藝是利用高溫和焊接材料將分離的零件(或材料)融合在一起形成整體的制造方法,主要適用于各種金屬框、架等結構的連接。

小孔的加工方法?

小孔常用以下方法加工:

  ① 鉆孔 在模具零件上用鉆頭鉆孔主要有兩種方式:一種是鉆頭回轉,零件固定不回轉,如在普通臺式鉆床,搖臂鉆,鏜床上鉆孔;另一種方式則是零件回轉而鉆頭不回轉,如在車床上鉆孔。這兩種不同的鉆孔方式所產生的誤差不一樣,在鉆床或鏜床上鉆孔,由于是鉆頭回轉,使剛性不強的鉆頭易引偏,被加工孔的中心線偏移,但孔徑不會發生變化。

  鉆頭的直徑一般不超過75mm,若鉆孔徑大于30mm以上,通常采用兩次鉆削,即先用直徑較小的鉆頭(被要求加工孔徑尺寸的0.5~0.7倍)先鉆孔,再用孔徑合適的鉆頭進行第二次擴鉆,直到加工到所要求的直徑,以減小進給力。

鉆頭鉆孔的加工精度,一般可以達到IT11~IT13級,表面粗糙度Ra為5.0~12.5um。

  ② 擴孔 是用擴孔鉆擴大零件孔徑的加工方法。他既可以作為精加工(鉸孔,鏜孔)前的預加工,也可以作為要求不高的孔徑最終加工。擴孔的加工精度,一般可以達到IT10~IT13級,表面粗糙度Ra為0.3~3.2um。

  ③ 鉸孔 是用鉸刀對未淬火孔進行精加工的一種孔徑的加工方法。鉸孔的加工精度,一般可以達到IT6~IT10級,表面粗糙度Ra為0.4~0.2um。

  在模具制造加工中,一般用手工鉸孔,其優點是切削速度慢,不易升溫和產生積屑瘤,切削時無振動,容易控制中心位置。因此當孔的精度要求很高時,主要用手工鉸孔,或用機床粗鉸再用手工精鉸。

  在鉸孔時應注意以下幾點:

a. 合理選擇鉸削余量及切削規范。

  b. 鉸刀刃口要好平整,并提高刃磨質量。

  c. 鉸削鋼材時,要用乳化液作為切削液。

  ④ 車孔 在車床上車孔,主要特征是零件隨主軸回轉,而做進給運動,其加工后的孔軸心線與零件的回轉軸線同軸。孔的圓度主要取決于機床主軸的回轉精度,孔的縱向幾何形狀誤差主要取決于的進給方向。這種車孔方式適用于加工外圓表面與孔要求有同軸的零件。

  ⑤ 鏜孔 在鏜床上鏜孔,主要靠回轉,而零件做進給運動。這種鏜孔方式,其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響,而工作臺進給方向的偏斜或不直會使孔中心線產生形狀誤差。

鏜孔也可以在車床,銑床,數控機床上進行,其應用范圍廣泛,可以加工不同尺寸和精度的孔。對直徑較大的孔,鏜孔幾乎是唯一的方法。鏜孔加工精度一般可以達到IT7~IT10級,表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。

加工工藝有哪些?

木工工藝包括鋸割、刨削、鑿削、砍削、鉆削等加工方法,釘連接、膠連接、活動連接方法,以及畫線、測量、制作等方面的一些操作手法。機械加工工藝主要有:車工工藝、刨工工藝、鏜工工藝、銑工工藝、磨工工藝。焊接工藝是利用高溫和焊接材料將分離的零件(或材料)融合在一起形成整體的制造方法

零件加工業的利潤率是多少?

10%左右;生產成本越來越高,利潤率是越來越低,零配件加工行業的毛利率都維持在10%左右。很多人都不相信,其實這幾年普遍都如此。比如機械零部件加工廠投1億來買設備,一年做1億的業務,毛利潤10%也才1000萬。在這樣的行情下,投入的1億需要10年時間才能收回成本。

零件加工屬于什么主營類目?

零件加工”加工制造業主要是對采掘業產品和農產品等原材料進行加工,或對加工工業的產品進行再加工和修理,或對零部件進行裝配的工業部門的總稱。一般指冶金、機械、電子、化學、石油化工、木材加工、建筑材料、造紙、紡織、食品、皮革工業等。

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