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東莞CNC加工主要是指用記錄在媒體上面的數(shù)字信息對機床實施控制,使它自動的執(zhí)行規(guī)定的加工任務。數(shù)控加工可以保證產(chǎn)品達到極高的加工精度和穩(wěn)定的加工質(zhì)量;操作過程容易實現(xiàn)自動化;東莞CNC加工生產(chǎn)率高,生產(chǎn)周期短;可大量減少工藝設備,適應產(chǎn)品快速更新?lián)Q代的需要;它通常與CAD緊密銜接起來,實現(xiàn)設計思想到最終產(chǎn)品的轉(zhuǎn)化。 學員在整個CNC加工流程的學習中應該著重在流程之間的聯(lián)系和每一步驟所存在的意義上。從廣義上講,整個流程的組成包括了產(chǎn)品分析——圖形設計——工藝規(guī)劃——路徑生成——路徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環(huán)節(jié)中以一具體案例通過演示的方式完成,側(cè)重于了解各個環(huán)節(jié)的銜接,案例加工的材料為雙色板或有機玻璃。
1、產(chǎn)品分析 通過產(chǎn)品分析應該取得一定的構(gòu)圖信息和一些具體的加工要求。
2、圖形設計 圖形的設計首先應該在對產(chǎn)品進行細致分析的基礎上,比如對于印章的加工,我們就要通過分析加工要求確定字體,文字大小,印章類型等。
3、工藝規(guī)劃 通過前期對于工件產(chǎn)品的外觀和加工要求的分析,從加工的全局去合理建立每個加工步驟。
4、路徑生成 路徑生成的過程其實就是我們把工藝規(guī)劃通過軟件進行實現(xiàn),同時通過參數(shù)的設置對于刀具路徑進行一定的優(yōu)化。
5、路徑模擬 東莞CNC加工的路徑在生成以后我們一般會對它最終在機床上面的表現(xiàn)效果沒有直觀的感覺。這里我們就可以對可能存在的問題通過路徑模擬進行檢查,從而就減少了實際加工的廢品率。一般檢查的重點放在工件外觀的效果,是否過切或欠切,再有就是路徑的工藝規(guī)劃是否合理。
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