的這時候，的優先選擇極為關鍵。即使的優劣，是否適宜都極為負面影響加工時的產品質量。對數控的明確要求要要連續性好、平衡度好、精度高、加裝修正方便快捷等。

1、研磨操控性好。為的是適應環境的粗加工和對難加工金屬材料的鉆孔加工并能選用大的背吃刀量和高進給量，應具有能忍受高速研磨和強而有力研磨的操控性。與此同時，同一大批在研磨操控性和壽命各方面很大要平衡，以期與此同時實現按采用壽命換刀或由數控網絡系統壽命進行管理工作。

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    2、精度高。為適應環境數控加工的高精度和手動換刀等明確要求，要具有較高的精度，如有的整體式整硬的軸向體積精度高達0.005mm。

    3、平衡度高。數控，無論粗加工還是精加工，都要優先選擇具有比一般機床所制更高平衡度，以盡量避免更改或修磨及對刀的單次，進而提高數控機床的加工工作效率和確保加工產品質量。

4、斷屑及排屑操控性好。數控加工中，斷屑和排屑不像一般機床加工那般能及時處置由育苗處置，墊圈易纏繞在和鉆孔上，會損毀和割傷鉆孔已加工表層，即使會出現殺人和設備交通事故

    5、安全性高。要確保數控加工中不能摔傷受損及潛在性瑕疵而負面影響到加工的順利開展，明確要求及與之女團的附帶要具有較好的安全性及很強的適應環境能力。

    數控的類型、技術標準和精度級別應能滿足加工明確要求，金屬材料應與鉆孔金屬材料相匹配。