一般來說在加工高精度零件的時候，慢走絲如石機應用領域極為廣為。

一、鉆削的表述

中文名稱：鉆削

英文名稱：drilling

其他名稱：鉆頭

表述：鉆削與鉆頭作位移東開經徑向切削運動，在鉆頭上加工孔的方法。

鉆頭是一種最基本的孔加工方法。鉆頭經常在杜博韋和車床邊展開，也可以在Voiteur和銑床邊展開。常用的杜博韋有外設杜博韋、固定式杜博韋和搖臂杜博韋。

二、鉆削的特點：

鉆頭與切削方型相比，鉆頭工作局部處在已加工表層工作前提要極為困難得多，因而引發一些特殊問題。例如鉆頭的減震和強度、容屑和排屑、取向和冷卻潤援救中滑等，其特點可概括如下：

1. 鉆頭易引偏

引偏：指加工時雖然鉆頭卷曲而引發的截面積擴大、孔不圓或孔的中軸圓型等，見圖2-6。

原因：雖然鉆頭橫刃捷伊不準，鉆頭剛性和取向作用較差，瞄準時鉆頭易偏轉、卷曲。

2. 排屑極為困難

鉆頭的墊圈較寬，容屑槽尺寸又受到限制，流出時與拉蘇特蘭發生劇烈摩表層，Mercoeur被迫卷曲螺旋形。使墊圈與拉蘇特蘭發生較大的磨擦，擠壓、復齒脂和割傷已加工表層，降低表層質量。甚至會墊圈阻塞在容屑槽里，卡死或折斷鉆頭，破損快。

為的是改善排屑前提，可在鉆頭加速增長插滿分屑槽，將寬的墊圈分成窄條，以利排屑。當鉆深孔時，應選用合適的深孔鉆展開加工。

3. 研磨環境溫度高

雖然鉆削是一種封閉式式的研磨，主研磨刃上近鉆芯處和橫刃上皆有很大的負前角，鉆削時所產生的熱量由鉆頭吸收的很多,大量高溫墊圈不能及時排出，研磨液難以注入到研磨區，研磨熱不易傳散。 墊圈、與鉆頭之間的磨擦很大，因此研磨環境溫度較高，破損大，并限制了鉆削用量和制造率的提高。

4. 精度低

鉆削的精度較高，表層較粗糙，一般加工精度在IT10以下，表層環境溫度梯度Ra值大于12.5mm，制造工作效率也較高。因此，鉆頭主要用于粗加工或預加工工序。

圖：固定式杜博韋和搖臂杜博韋結構圖

三、鉆削的應用領域

easier、小批制造中，中小型鉆頭上的小孔(D<13 mm)常用外設杜博韋加工，較大的孔(D<50 mm)常用立式杜博韋加工；

大小型鉆頭上的孔應選用搖臂杜博韋加工，回轉體鉆頭上的孔在車床邊加工。

在成批和大量制造中，為的是保證加工精度，提高制造工作效率和降低加工成本，廣為使用鉆模、多軸鉆或組合機床展開孔的加工。

精度高、環境溫度梯度小的中小直徑孔(D<50mm)，在鉆削之后，常常需要選用擴扎和鉸孔展開半精加工和精加工。