雖然鎂這類的特性，很難熔化，因此在鎂的制造加工操作方式過程中難再次出現重大事故，其危害性還是值得稱贊重視的。那么我們能從四個方面盡量避免再次出現大火的發生。

一、鎂合金加工操作方式過程中的避免鎂灰塵、鎂粉屑的熔化和爆炸

鎂合金的加工操作方式過程中會造成一些粉屑，能從掌控加工速度，確保相對較高的濕度，加大進給速率和吃刀力，不能在加工操作方式過程中停頓時間過長，的后角和容屑內部空間不應過小，要選用魚鱗液，避免金屬碰撞造成火花，避免墊圈的堆積等這些方面的掌控來確保鎂合金加工操作方式過程的安全可靠。

二、鎂合金加工操作方式相關人員操作方式規范化：

制造現場不要有危險品物品，月亮泡和政區都要自造救火設施和器材，制造場地要內部空間高，采光好，嚴格禁賭火。操作方式相關人員應該展開安全可靠專業培訓和規范化設備選用專業培訓合格之后才能持證，規范化選用奧爾奈和留心可靠嚴防。

三、鎂合金加工制造操作方式過程正確救火：

假設制造工廠出了點問題，你需要救火。水絕對不是一種優先選擇，因為——正如我們所知道的那樣——它會讓事情變得更為嚴重。能優先選擇以下的打火機：

characterization D 類打火機對于撲滅鎂大火更有效。G-1的崩解硅基粉末狀或Met-L-X鹽類基粉末狀的脊蘭冷卻系統打火機，必要性時，也可選用管壁和桶來大量袋裝G-1崩解硅基粉末狀來預防大火朝嚴重路徑發展。

四、一些鎂合金的加工成品的處理：

鎂合金的所有加熱操作方式過程均應選用自動門，且選用自然風循環爐，而且水桶這類也必須定期清理，避免污物或污染，獅屬和銀藍均應展開完全干燥。為保護氣體一般具有雙重作用：一是可避免表面氧化；二是萬一角蕨過高，可有效避免常見的炸裂現象再次出現。通常選用的三種為保護氣體為SF6、SO2、和CO2，也可選用其他膠體氣體。但雖然膠體氣體的成本較高，故在大多數情況下是不適用的。在展開精磨、研磨成品時，雖然所造成的細小墊圈和細粉末狀具有很大的“表面：體積”比率，因而很難達到點燃溫度，因此就很有必要性選用膠體的切削油來展開工藝潤滑劑（國外鎂合金合葉加工制造時選用較為廣泛），能夠有效避免成品大火。

以上簡單談論了對鎂合金的機械加工及機加工操作方式過程中的安全可靠操作方式要點，以利安全可靠制造，為保護生命安全可靠和財產安全可靠。隨著cnc加工工藝的發展，鎂合金加工技術越發收斂于成熟，這得益于不少cnc加工廠家的努力，深圳韋謝列技術致力于鎂合金cnc加工技術改善與突破。深圳韋謝列技術是一家被政府授予“國家高新技術企業”資質的中英控股公司，公司擁有韋謝列銷售業務和產品銷售業務兩大路徑，智能制造銷售業務專業為客戶提供包含零件加工制造在內的項目支持服務。