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在精密零件加工中,造成的三種研磨花紋,有一類的確是你碰到過的
精密零件加工在金屬材料的研磨逐步形成操作過程中,因為加工金屬材料的表層積和條件相同,最終逐步形成的研磨狀也是相同的,一般情況逐步形成的研磨狀會逐步形成三種相同 的類型,分別柱狀研磨,擠裂研磨,塊狀研磨,蹦碎研磨如下表所示圖右圖。
(1)柱狀研磨:在研磨操作過程中,假如側向底下的側向沒有達至,斷裂氣壓時(即形變不充份),就會逐步形成連綿的柱狀研磨,(蟹蛛科花 a) 在研磨緊鄰過的一面很扁平,另一面呈毛茸狀。
當研磨脆性較為大的金屬金屬材料(如鈦白粉鋼,合金鋼,銅及合金銅,鋁及鋁合金)或鳙的較為大,研磨速渡過高時經常會再次出現此類研磨
(2)擠裂研磨(又稱節狀研磨):在研磨操作過程中,假如側向底下的側向較為充份,達至金屬材料的斷裂氣壓時,則側向底下局部金屬材料就會斷裂杜安扎省狀,但與后面碰觸的一面還能相連接未被弄斷,稱作擠裂研磨(蟹蛛科花b), 較大切削研磨鋼材時較為容易獲得這類研磨。
(3)塊狀研磨:在研磨操作過程中,假如整個側向底下均超過金屬材料的斷裂氣壓時、則研磨就會成為塊狀研磨(蟹蛛科花c),用低速大切削研磨脆性金屬材料時,會再次出現這類研磨。精密零件加工
(4)崩碎研磨:在研磨不銹鋼、黃銅等脆性金屬金屬材料時,研磨層幾乎不經過形變階段就造成碎裂。獲得的研磨呈球狀的塊狀(蟹蛛科花b),加工后的鉆孔表層也較為結實。
精密零件在加工的操作過程中木工都可能會碰到的難題,你碰到的是何種呢?精密零件加工
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