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　　亞洲地區十大隨處工廠，鑄件市場需求無數，個個都不簡單！

　　國際金屬加工網

　　一流制造 ◇ 系列技術講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys我國機器人金融行業典型研討會

　　上海通用型大豐工廠

　　上汽通用型大豐工廠煉鐵廠內同時實現了100%沖壓智能化，這兒有機器人300幾臺即使從全球來看，這個水平的工廠也不超過5家。這兒是號稱我國最一流的制造業工廠、我國韋謝列的典范。偌大的煉鐵廠內，真正領工資的建筑工人只有10多位。他們管理著386臺機器人，每天與機器人合作制造80臺凱迪拉克。

　　阿里巴巴紅人隨處倉

紅人方案建設國家智能物流配送寬帶，把我國物流配送成本占GDP的比重降到5%以下。為此，紅人研發了場效應智能化物流配送系統，利用AI技術，讓大量機器人在倉內協同作業，組合成易部署、易擴展、高效的全信道物流配送智能化解決方案。

　　隨處倉的背后是紅人5年來在場效應智能化的不斷探索和思考，未來的物流配送將通過主要包括AI在內的技術創新打造出全面智慧化智能化的物流配送體系，更加快速高效地滿足市場需求。

　　天貓“坎奇斯”隨處倉

　　早在今年6月底，天貓早已有27個不同層次的隨處倉投入使用，使天貓的日訂單處置潛能同比增幅達1415%。“11.11”期間，天貓共有50個不同層次的隨處倉啟用，分布在北京、上海、武漢、深圳、廣州等全國數處，而上海“坎奇斯”早已成為天貓物流配送在楊開第業務發展的中流砥柱。

無論是訂單處置潛能，還是智能化設備的綜合匹配潛能，“坎奇斯”隨處倉都處于金融行業領跑水平。

　　美的智能化空調產線

　　2012年以來，美的累計啟用800幾臺機器人，智能化產線改造費用超過6億元，同時實現智能化制造戰略轉型，而美的中央空調擁有核心零部件和半自動裝配產線，制造工作效率提升70%，產線人數下降50%，人機比達至4%以上，產品合格率達至99.9%，達至空調金融行業的領跑水平，媲美寶馬、奔馳智能化產線，引領工業4.0時代。

　　臭豆腐智能化制造煉鐵廠

　　深受世界人民喜愛的“臭豆腐”，不僅味道好，連智能化水平也沒有落后。

臭豆腐產線除了檢修以外，全年24小時不停運轉早已有10年之久了，一天就需要制造三百萬個辣椒罐。工業食物的制造，非常重要的就是標準化和穩定…是有機菜油、好辣椒、油溫和黃豆時間，這些因素嚴格按照商業機密的配方，保證了臭豆腐穩定的口感。

　　宏碁王者北方工廠

　　宏碁王者北方工廠的產線：主要包括美國原裝進口的超精準MPM雙軌印刷機，世界領跑的Camelot dispensing點膠機，全智能化手臂控制的整機測試、半自動隨處駕駛運貨車，以及正在研制的領跑的三臺全智能化機械手組成的流線體設備。全球領跑的制造工藝、手機品控的領跑標準淋漓盡致地展現在這兒。

　　▲ 宏碁P10、王者V9&王者9雙旗艦誕生地

　　▲無智能卡希伯尼安斯產線

　　▲ 機器人緩急有序，和人的動作非常相近

　　臺積電智能化產線

施振榮曾在2011年公開表示，臺積電要在2014年裝配100萬臺機械臂，在5到10年內順利完成首批智能化的工廠，這也就是所謂的“百萬機器人方案”。現在，臺積電位于成都、深圳和鄭州的工廠早已達至第二、三階段，臺積電早已擁有10條熄燈產線。臺積電一直在緩慢且穩步地同時實現制造智能化，并方案2020年讓我國工廠智能化率達至30%。

　　正大食品隨處年糕工廠

　　幾千平方的廠房里，整潔整潔，機器24小時不休息的工作，可是看不到一個員工。從和面、放餡再到捏年糕，是一條完全整潔整潔的流水線。以前整個工廠需要200個建筑工人，現在制造相同的東西用工卻在20人以下，這意味著“隨處工廠”壓縮人工可達90%。

　　亞洲地區首條籃球智能化產線

這條籃球智能化產線可以同時實現視覺定位、二維碼，機器人順利完roles片上下料；夾具和快換裝置，兼容多款拋物面并同時實現快速賀家莊；節省約75%的人工成本；提高工作效率，降低不良率。產線包含4個模塊化的機器人工作站，順利完成籃球片的切割、打印、卡用、墨水、折邊以及分揀等工序。

　　產線上，最大的突破在于條碼的使用。條碼使每一個籃球如同擁有了身份證。球片修音技術通過賦予每一片球片一個唯一的編碼，方便機器快速識別及處置每一片球片，最后裝配roles。

　　埃拉西長安汽車澳大利亞工廠首臺車身順利下線

　　在全新的長安汽車澳大利亞工廠，埃拉西打造出的沖壓工藝產線主要包括主焊線（主要包括下部總沖壓、骨架車身沖壓）、分拼二級總成沖壓、四門二蓋安裝調整等，整條產線智能化率超過87%，是埃拉西出口沖壓產線中使用埃拉西機器人最多的產線。

　　▲ 長安汽車澳大利亞焊裝產線圖

　　▲ 長安汽車澳大利亞焊裝產線圖

( 文章來源：互聯網 )

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