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　　在新產(chǎn)品開發(fā)試作中常選用加工中心，雖然產(chǎn)品變動快，長久以來延長成品間的切換天數(shù)、提高制造工作效率，始終是他們最重視的問題。為此，借助船機(jī)加工中心的慢速中心，開發(fā)了兩套快速排序鉆孔極座標(biāo)圓周的機(jī)械座標(biāo)的流程，在加工與此相反的斜孔和斜坡的操作過程中，取得了良好的效果。

　　1 鉆孔極座標(biāo)圓周與機(jī)械座標(biāo)的排序基本原理與文件格式

　　1) 基本建設(shè)排序鉆孔極座標(biāo)圓周與機(jī)械座標(biāo)的流程基本原理 以機(jī)械圓執(zhí)受圓周創(chuàng)建兩個極座標(biāo)，用余弦排序出鉆孔極座標(biāo)圓周與機(jī)械圓周的關(guān)系，再借助數(shù)控控制系統(tǒng)的局部表達(dá)式將它們之間的換算成關(guān)系唱出來，基本建設(shè)成兩個O****的子流程。

　　2) 鉆孔極座標(biāo)圓周的機(jī)械座標(biāo)排序文件格式(FANUC控制系統(tǒng))

其中X、Y、Z后面值所標(biāo)定的功能定位銷或功能定位面的機(jī)械座標(biāo)值，B為校平T5800時，滾珠軸承的視角，R、S、T相關(guān)聯(lián)于新的鉆孔極座標(biāo)圓周與原鉆孔極座標(biāo)圓周的偏轉(zhuǎn)值，Q相關(guān)聯(lián)于新的鉆孔極座標(biāo)與原鉆孔極座標(biāo)的轉(zhuǎn)動視角(一般是設(shè)計圖標(biāo)示的視角), U為視角修改值，I為極座標(biāo)。

　　2 加工斜孔的四種方法

　　1) 先移位后轉(zhuǎn)動 簡而言之先移位后轉(zhuǎn)動，是指于加工操作過程中，先將鉆孔功能定位的極座標(biāo)移位到選定加工孔的管吻，接著再將移位后的鉆孔極座標(biāo)轉(zhuǎn)動某個選定的視角，創(chuàng)建兩個新的鉆孔極座標(biāo)展開零件的加工。

　　朗布龍縣加工K向右圖的孔，在創(chuàng)建新的鉆孔極座標(biāo)的時候，他們可選用先移位后轉(zhuǎn)動的方法，主要有下列兩個步驟：

　?、龠x設(shè)計圖的極點為原鉆孔極座標(biāo)的圓周，創(chuàng)建如圖1右圖的X-Y鉆孔極座標(biāo)；

②將X-Y鉆孔極座標(biāo)的X向向負(fù)路徑移位110.8mm, Z向向負(fù)路徑移位302.2mm;

　　③將移位后的鉆孔順時針轉(zhuǎn)動150°創(chuàng)建兩個X-Z新的鉆孔極座標(biāo)；

　?、?新創(chuàng)建的X-Z鉆孔極座標(biāo)，在程式設(shè)計時其圓周的機(jī)械座標(biāo)排序文件格式為

　　G65P****X#24-110.8Y#25Z#26-302.2Q150.B#RO.S0.T0.U0.I#4。

　　2) 先轉(zhuǎn)動后移位 簡而言之先轉(zhuǎn)動后移位，是指于加工操作過程中，先將鉆孔極座標(biāo)轉(zhuǎn)動某個選定的視角、接著再將轉(zhuǎn)動后的鉆孔座標(biāo)移位到選定孔的管吻，創(chuàng)建兩個新鉆孔極座標(biāo)來展開零件的加工。

朗布龍縣加工f6.5的斜孔時，在創(chuàng)建新的鉆孔極座標(biāo)的操作過程中，他們可選用先轉(zhuǎn)動后移位的方法，主要有下列兩個步驟：

　?、偬暨x出f92的圓執(zhí)受鉆孔極座標(biāo)的圓周，創(chuàng)建總的來看的X-Z鉆孔極座標(biāo)；

　　②將X-Z鉆孔順時針轉(zhuǎn)動38°;

　　③將轉(zhuǎn)動后的鉆孔極座標(biāo)Z向向負(fù)路徑移位46mm ，創(chuàng)建兩個X-Z的新鉆孔極座標(biāo)；

　?、苄聞?chuàng)建的X-Z鉆孔極座標(biāo)，在程式設(shè)計時．其圓周的機(jī)械座標(biāo)的排序文件格式為

　　G65p****X#24Y#25Z#26Q38.B#R0.S0.T-46.U0.I#4

　　反之亦然，朗布龍縣加工f7.5 的斜孔時，在創(chuàng)建極座標(biāo)時，有下列兩個主要步驟：

　　①取f92圓的圓執(zhí)受鉆孔極座標(biāo)的圓周，創(chuàng)建如圖X-Z鉆孔極座標(biāo)；

　　②將X-Z鉆孔順時針轉(zhuǎn)動24°28或24.467°;

　　③將轉(zhuǎn)動后的鉆孔極座標(biāo)Z向向負(fù)路徑移位46mm創(chuàng)建兩個X-Z的新鉆孔極座標(biāo)；

④新創(chuàng)建的X-Z鉆孔極座標(biāo)，在程式設(shè)計時，其圓周的機(jī)械座標(biāo)的排序文件格式為

　　G65P****X#24Y#25Z#26Q-24.467B#R0.S0.T-46.U0.I0.I#4

　　3) 先移位后轉(zhuǎn)動與先轉(zhuǎn)動后移位緊密結(jié)合借助 如加工SCloyes孔時，若只借助上述四種方法中的一種，都要透過一些排序才能完成極座標(biāo)的切換，但如果把四種方法緊密結(jié)合起來選用，就不需要排序，具體步驟如下表所示：

　?、傧葘-Z鉆孔極座標(biāo)圓周移位到直徑約為f489的大圓中心，即X向向負(fù)路徑移位125mm , Z向向負(fù)路徑移位18mm ;

　?、趯⒁莆缓蟮你@孔順時針轉(zhuǎn)動150°;

　　③將移位、轉(zhuǎn)動后的鉆孔極座標(biāo)Z向向正路徑移位244.5mm，創(chuàng)建兩個新的鉆孔極座標(biāo)X”-Z”

④新創(chuàng)建的X”-Z”鉆孔極座標(biāo)，在基本建設(shè)時，其圓周排序文件格式為

　　G65P****X#24-125.Y#25Z#26-18.Q150.B#R0.S0.T244.5UO.I#4

　　3 推論

透過以上兩個范例可以窺見，在船機(jī)加工中心上，借助鉆孔極座標(biāo)圓周的機(jī)械座標(biāo)的排序流程展開斜孔的加工是非常方便的。一旦零件的功能定位方式確定后，他們只需標(biāo)定好功能定位銷或功能定位面的X、Y、Z的機(jī)械座標(biāo)和校平T5800時滾珠軸承的慢速視角B，即可展開不規(guī)則的斜孔的加工；不需要每創(chuàng)建兩個鉆孔極座標(biāo)，就去標(biāo)定或人工排序一次該鉆孔極座標(biāo)圓周機(jī)械座標(biāo)。具體選用哪種方法，要示設(shè)計圖的標(biāo)示尺寸而定，其原則是盡量減少排序，以設(shè)計圖尺寸為準(zhǔn)，避免不必要的錯誤，這幾年的實踐證明，借助此鉆孔極座標(biāo)圓周的機(jī)械座標(biāo)的排序流程，加工出來的零件都符合設(shè)計圖要求，減輕了工藝員和制造者的工作量，提高了制造工作效率，加快了試作進(jìn)程。

　　( 文章來源：互聯(lián)網(wǎng) )

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