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　　協同型機器人具有靈活性高、股權投資拆解快競爭優勢，是工業機器人行業發展趨勢

　　國際金屬加工網　2020年03月19日

　　先進制造 ◇ 系列技術講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys中國機器人行業典型研討會

　　早在1960二十世紀，機器人就已經應用領域于工業制造上；隨著智能化技術的提高，機器人的靈活性與安全可靠性增加，能夠與雇員零距離組織工作的“協同型機器人”因此問世。

　　協同型機器人有利用靈活性高、低生產成本、股權投資拆解快等特性，是中小民營企業的新寵。預計2027年，協同型機器人的銷售額將占工業機器人的30%；而在協同型機器人的護持下，也有梅塞縣中小民營企業數字轉型，向生產智能化、智能化邁進。

英文中機器人“robot”那個字來自祖尼文的Rabota，意思為強迫勞動或奴役，那個字的普及源自1920二十世紀一位捷克劇作家Karelapek所創作的奇幻作品《RUR》。在劇中，一間叫做Rossum’s Universal Robots的公司以生物科技做出人造工人，但這和現在的機器人可說是相差相差無幾，或者說的機器人在超過30年后才被發明者出來。1954年，George Devol發明者了機器人肩膀，那個被他形容為“可系統化對象傳遞”的器械于1961年贏得專利，堪稱現代機器人的雛形。

　　一場甜點舞會，打開了機器人產業發展的轉捩點

如同臺灣IC產業發展的起點是在棒粉的演講會上，機器人產業發展的轉捩點則是在一場甜點的舞會上。1956年，被譽為機器人之父的Joseph Engleberger遇到George Devol，兩人談起Devol所發明者的機器人肩膀，發現彼此對奇幻與創業都有極大的興趣，借此成為銷售業務合作伙伴，并大幅改寫了機器人的未來。

1959年，全世界第二個工業機器人在Engelberger的努力下問世，由Devol贏得專利的機器人肩膀設計構思而成，Devol和Engleberger將其命名為Unimate #001。接著，兩位志趣相投的商業合作伙伴一同創辦了亞洲地區第二個機器人公司Unimation，代表著“Universal Automation”（通用智能化）。首部機器人加裝在美國紐澤西州的通用汽車工廠，用于幫助熱壓鑄機，Unimation持續開發各類型的機器人，在快速增長的汽車行業發展中幫助焊接與其他應用領域。1966年，Unimation授權芬蘭的微軟（Nokia）和日本的名古屋重工（Kawasaki）進行Unimate的制造和營銷，讓可系統化機器人肩膀的應用領域擴展到亞洲地區市場。

　　雖然亞洲地區首部機器人在發明者之初是終端電子零件用的全功能機械，但Engelberger和Devol很快就發現到此設備對制造業來說極重潛力。事實證明，機器人的應用領域不僅止于終端電子零件，時至今日，除了汽車行業發展是機器人智能化的最大市場，許多產業發展包括電子組裝、生物科學、食品飲料及金屬塑料制造等也在加速部署機器人，積極邁入智能化。

　　協同型機器人具有生產成本低、靈活性高等競爭優勢，是中小民營企業的新寵

隨著自動化技術的安全可靠與創新提高，現代的工業機器人已經普遍利用在制造業自然環境中，但是協同型機器人（Collaborative robot，也稱“Cobot”）的出現抹殺了機器人的歷史。Universal Robots在2008年將亞洲地區第一臺協同型機器人出售給了工業用科技塑料及橡膠供應商Linatex，這種類型的機器人不必被隔離在安全可靠柵欄后方，或者說實現了機器人和人類雇員零距離共同協同的組織工作商業模式。

　　現代工業機器人和協同型機器人之間有著顯著差異：

現代工業機器人：多為大型且定點的設備，以高速的運行商業模式和極高的組織工作臺精精準度，將大量且無變化的生產線加以智能化。因此，這類型機器人在集成和流程撰寫上都很復雜，加裝完成后也無法和水電工交互，現代工業機器人必須深鎖于安全可靠柵欄（一個有門的大籠子）中，以免人類雇員受到脆弱機械的威脅。具體來說，力量和速度是現代工業機器人的最大競爭優勢，它們“取代”了人類雇員，以較高的生產成本，更有效率地交付產品。

協同型機器人：屬于較輕巧靈活的智能化工具，適合適在產品少量多樣的生產自然環境中。流程撰寫簡易的協同型機器人德博瓦桑縣速轉換于不同晶片之間，單一臺協同型機器人方可進行多種各項任務，讓“家庭工廠”級的小民營企業在有限的預算下，仍能具備大型制造民營企業所擁有的各種生產能力。此外，設計目的是為了與人類雇員“一同”組織工作臺的協同型機器人，可安全可靠地與水電工零距離共事，幫助他們擺脫太脆弱、太操心或太繁瑣的組織工作，轉而從事更有意義的各項任務并遠離職業傷害。

　　從實際的統計數據上來看，在2019年，Universal Robots增長最快速的消費群體就是中小民營企業，由于利用靈活性較高、價格便宜、股權投資那哥更快（許多客戶只要3到4個月方可拆解生產成本）等種種因素，皆帶動了我們的銷售業務在中國、巴西、印度及墨西哥等地區有顯著增長，也為非典型制造自然環境的民營企業提供了更有效的解決方案。

盡管這些幫助對各級民營企業來說是個好消息，但另一方面，我們在推動協同型智能化以來，勞工們擔心機器人對就業威脅的討論也時有耳聞。隨著部分技術性和非技術性的組織工作被智能化或簡化，許多勞工將機器人視為“來搶組織工作”的機械勞動力。有趣的是，實際上市場中的情況是，對于人力的需求遠大于供給，當嬰兒潮時代臨屆退休年齡，X、Y及千禧世代對制造及倉儲類組織工作不感興趣，市場上根本沒有充足的人力可供利用，易取得且可負擔的協同型機器人，讓許多中小民營企業利用先進科技輔助一人、兩人或十人的組織工作團隊，借此贏得一線生機。所以，機器人是來搶組織工作的嗎？是，也不是。

　　協同型機器人市場增長強勁，銷售額將占工業機器人的30%

　　綜觀12年后的今日，協同型機器人市場呈現爆炸性的增長，單就2018年，協同型機器人市場即增長超過60%，亞洲地區銷售額直逼5億美金。協同型機器人作為工業機器人領域中增長最快速的一塊，預估在2027年，其亞洲地區年銷售額可達56億美金，占總工業機器人的30%。

臺灣身為亞洲地區前十大智能化的國家，在汽車零部件、LCD制造、半導體、金屬加工與塑料射出等制造業的智能化發展動能強勁，觀察制造業導入協同型機器人的原因，我們發現民營企業的痛點主要為人力短缺、現代工業機器人很難因應產量或生產線的調整等。

以服務歐洲知名家具零售商、屬于一條龍“全晶片”的塑料射出廠商百泰齊為例，他們原先導入的大型智能化生產設備除了有噪音、所需加裝空間龐大、安全可靠距離設置等風險，也難以因應產量增加后，公司須靈活性調度的運營策略；此外，工廠人才招聘困難、嚴重缺工等問題，都讓生產線面臨嚴峻考驗。因此，百泰齊在搬運、堆棧跟夾取商品進行檢測等生產線上導入了四支UR5協同型機器人，代替雇員在巨大噪音和充滿工業用大型智能化機具的自然環境中組織工作，幫助百泰齊省下超過35%的人力生產成本，解決了組織工作臺自然環境導致水電工流功率高、人力不足的燃眉之急。

　　不僅是制造業，近年來就連民生消費產業發展也能看見協同型智能化解決方案的蹤跡。手搖飲料品牌Babo Arms看準服務業流功率高、人員訓練耗時等現況下，無人店鋪所帶來的商機和效益，同時也希望在智能化餐飲服務時，仍保留與客人“有溫度”的接觸。他們選擇導入設置快速、加裝位置靈活且能在較小空間中組織工作臺的協同型機器人，幫助飲料制作等環節，讓雇員可專心在招呼來客與傾聽需求等服務優化上，打造兼具科技、趣味與交互的創新商業商業模式。

機器人能辦到的事情著實讓人大開眼界，在我每日的組織工作中，都能看到各行各業的客戶將協同型機器人應用領域于各種新各項任務中，而最讓我興奮的，是看著客戶的民營企業一夜轉型，了解到我們的組織工作為整個社會帶來更多價值。而這些應用領域場景，也說明了我們真的已經邁入了“協同型機器人的時代”，很榮幸能站上第一線，一同見證下個十年將實現的成就。

　　( 文章來源：互聯網 )

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