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加工中心五軸與四軸和三軸有何相同

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加工中心五軸與四軸和三軸有何相同

2023-07-15 10:29:02
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  加工中心五軸與四軸和兩軸有何相同

  2016/9/27 9:18:20

  五軸加工中心是一類科技含量高、精密度高專門用于加工繁雜曲面的加工中心。目前高檔的加工中心正朝著五軸控制的方向產業發展,鉆孔一次裝夾就可完成六面體的加工。如實用性上五軸協同的高檔數控控制系統,還能對繁雜的內部空間曲面進行高精度加工。固定式(兩軸加工中心)最有效的加工面僅為鉆孔的頂面,臥式加工中心借助慢速滾珠軸承,也只能完成鉆孔的四面加工。

這類加工中心的慢速軸有兩種方式,一類是依靠固定式切入點頭的慢速。切入點前端是兩個慢速頭,能自行環繞著Z軸360度,成為C軸,慢速頭上還帶可環繞著X軸旋轉的A軸,一般可達±90度以上,實現上述同樣的功能。此種設置方式有兩大缺點:(1)切入點加工十分靈巧,滾珠軸承也能設計的十分大,客機龐大的機身、巨大的發動機殼都能在這類加工中心上加工。(2)我們在使用曲面加工曲面時,當中心線垂直于加工面時,由于曲面車床的三角形線速度為零,三角形填裝的鉆孔耐酸性會很差,采用切入點慢速的設計,令切入點相對鉆孔轉過兩個視角,使曲面車床避開三角形研磨,確保有一定的線速度,可提高表面加工質量。

  此種結構十分受高精度曲面加工的歡迎,這是滾珠軸承慢速式加工中心難以做到的。為了達到慢速的高精度,高檔的慢速軸還實用性了圓光柵尺反饋,游標卡尺精度都在幾秒以內,理所當然這類切入點的制造生產成本較高,慢速結構也會比較繁雜。

另一類是加工中心的滾珠軸承慢速軸。設置在床身上的滾珠軸承能環繞著X軸慢速,表述為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。滾珠軸承的中間還設有兩個慢速臺,在圖示的位置上環繞著Z軸慢速,表述為C軸,C軸都是360度慢速。這種通過A軸與C軸的組合,固定在滾珠軸承上的鉆孔除了底面之外,其余的五個面都能由固定式切入點進行加工。A軸和C軸最小游標卡尺值一般為0.001度,這種又能把鉆孔細分成任意視角,加工出大桃坪、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現協同,就可加工出繁雜的內部空間曲面,當然這需要高檔的數控控制系統、伺服控制系統以及軟件的支持。此種設置方式的缺點是切入點的結構比較簡單,切入點剛性十分好,制造生產成本比較低。但一般滾珠軸承不能設計太大,承重也較小,特別是當A軸慢速大于等于90度時,鉆孔研磨時會對滾珠軸承帶來很大的承載力矩。

  審核(王靜)

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