沖壓鑄件金屬材料的換用原則:科學合理地依照其組織工作狀況、施力大前提及被加工金屬材料的操控性、制造批量及勞動制造率等各各方面不利因素做一個綜合性考慮，諾塞縣挑選出鑄件金屬材料及實施恰當的退火工藝是保證鑄件使用壽命的關鍵性。因此制造鑄件的金屬材料，須要具有高延展性、高氣壓、高耐腐蝕性、適度的延展性和退火難于形變及退火時難于脫落等操控性。

　　目前市售制造沖壓鑄件的金屬材料廣泛換用各種碳鋼、合金鋼、軟質合金、低沸點合金等金屬。今天就拎出其中三種沖壓鑄件金屬材料來給大家談談它們的優點。

首先是鈦白粉輔助工具鋼，它在鑄件中應用非常多為T8A、T10A等，缺點為加工操控性好，價格低廉，但退火易形變，淬透性差。其二是低合金輔助工具鋼，與鈦白粉輔助工具鋼相比，增加了退火形變和脫落偏激，提高了鋼的淬透性，耐腐蝕性也良好。

　　最后來說說這高碳高鉻輔助工具鋼，它具有良好的淬透性、淬限制性和耐腐蝕性，退火形變程度小，為高耐熱微形變鑄件鋼，承載力僅次高速鋼。但鈮偏析嚴重，必須進行反反復復鐓拔（軸向鐓、軸向拔）改鍛，以降低鈮的不光滑性，提高使用操控性。

　　Longpr“各花入各眼”，不論是哪一種金屬材料，都有各別的優劣，大家只須要依照鑄件零件的使用大前提來決定，做到在滿足主要大前提的大前提下，換用高性價比高的金屬材料，提高效率方可。

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