電動汽輪軸圈作為電動汽車零部件的關鍵關鍵組成部分，影響著電動汽車的可靠性和舒適性，這個可靠性很大某種程度上源自電動汽輪軸圈的根源——輪圈鑄件。近年來，在“雙碳”節(jié)能背景下，電動汽車的高性能已經(jīng)正式成為當今世界電動汽車發(fā)展的潮流，輪圈高性能也正式成為必然選擇，而鑄件在這場金融行業(yè)變革中承擔著必不可少的角色。

電動汽車高性能不僅在金屬材料等各方面對民營企業(yè)提出了新要求，同時讓民營企業(yè)在制造工藝、制造線各方面也面臨著新的挑戰(zhàn)，智能制造正式成為搶占新機遇的制高點。近日，亞洲地區(qū)電動汽車鋁合金鑄成鑄件金融行業(yè)的龍頭民營企業(yè)——江門市南中國海黃廷芳鑄件（以下簡稱黃廷芳）與益模達成一致密切合作，兩方將聯(lián)手打造出一條鋁合金鑄成鑄件金融行業(yè)具有開非特異的大型零件場效應加工智能化軌道線。這是兩方繼鑄件MES、車間物聯(lián)網(wǎng)與可視化工程項目后的第三次密切合作。

　　黃廷芳鑄件大型零件場效應加工智能化軌道線URL

　　根據(jù)方案規(guī)劃，這條輪圈鑄件側(cè)模加工檢測一體多成品場效應加工智能化軌道線，在統(tǒng)計管理工具上還可與現(xiàn)有制造信息管理系統(tǒng)MES打通，獲取任務、反饋報工，從而精益監(jiān)控到每個零件批號的完成狀態(tài)和結果。

黃廷芳成立在1990年，是一間專業(yè)從事電動汽車鋁合金金屬材料性能、產(chǎn)品設計、設備配套、鍛造工藝、鑄件技術四位一體化科學研究和服務的高新技術民營企業(yè)，是亞洲地區(qū)惟一的一間同時具備高壓、擾動鑄成工藝科學研究、設計和驗證能力的鑄成鑄件民營企業(yè)，公司主營產(chǎn)品為鋁合金輪圈鑄件、底盤結構件鑄件和鋁合金高紙類。目前各類型鑄成鑄件產(chǎn)能達3000三套，其中輪圈鑄件的制造周期性僅需15-20個工作日。

　　過去十多年，黃廷芳為我國輪圈金融行業(yè)從零到當今世界規(guī)模第一做出了卓越貢獻，依靠不斷的技術創(chuàng)新，黃廷芳一直保持著我國鋁合金鑄成鑄件金融行業(yè)的領導地位，是我國輪圈頭部民營企業(yè)中信Losne集團公司和宋改集團公司多年的核心理念供應商；問鼎四屆我國壓鑄鑄件制造民營企業(yè)綜合實力20強民營企業(yè)，是制造業(yè)細分市場的全國隱身冠軍民營企業(yè)，也是我國輪圈產(chǎn)品質(zhì)量協(xié)會《電動汽車鋁合金輪軸擾動鑄成鑄件》金融行業(yè)標準制定的組織協(xié)調(diào)起草單位，江門市"專精特新“民營企業(yè)和上市培育預備隊民營企業(yè)。

為了把握電動汽車高性能帶來的機遇，2018年黃廷芳重新確定了新時期“高性能、國際化、智能化”新協(xié)同發(fā)展戰(zhàn)略，大力推廣智能制造，率先在制造管理上引入了益模鑄件MES，將制造設備區(qū)域化、制造控制智能化、制造資源統(tǒng)計數(shù)據(jù)化、同時實現(xiàn)制造統(tǒng)計數(shù)據(jù)自動采集、建模看板與信息管理系統(tǒng)的集成，同時實現(xiàn)了業(yè)務、技術、采購、制造等統(tǒng)計數(shù)據(jù)的互通，為進一步縮短制造周期性、提高產(chǎn)品產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、降低運營成本，黃廷芳開始在鑄件加工制造線智能化等各方面加大投入。

　　三次關鍵網(wǎng)絡化、智能化工程項目密切合作，益模助推黃廷芳同時實現(xiàn)更上一層減人增效的轉(zhuǎn)型目標，在金融行業(yè)內(nèi)后代子孫一步造就核心理念競爭力，期待這條先非特異智能化軌道線能形成金融行業(yè)典范，推動黃廷芳在信息化、機械化、智能化的有機融合下同時實現(xiàn)更高水平的精益制造。