【薩德基】2011年4月19日——選用源自NUM的定制型切入點電機和某一應用領域CNC掌控系統幫助OMAG創建創新型五軸加工中心，該加工中心兼具石料加工用成形機和滾珠軸承軸承的所有功能。

　　OMAG的Blade5 機床具有更強大的穩定性，全力支持鋸切、銑床、打槽、研磨、雕刻和磨光等功能，是石質鉆孔的理想加工設備。該機床的關鍵優勢之一是配備了高性能的切入點電機，該切入點電機的最大值扭力高達400Nm。

　　用作機床五個充份控制算法式功能定位軸的切入點電機和CNC掌控系統均由NUM提供更多，20多年來，NUM一直是OMAG的親密技術合作方。

根據意大利NUM公司的Marco Battistotti 所述，“NUM非常愿意與特殊機床制造商創建合作方關系，與其共同承擔創建特殊應用領域的風險，CNC 解決方案一直是NUM經營理念的核心。從OMAG的角度來看，新埃機床的技術開發需要強有力的技術合作方。”

OMAG的Blade5機床如前所述大型高架龍門式結構，全力支持創新型多軸機頭。龍門架的主水平X軸和Y軸如前所述直線導軌，此種直線導軌選用了滾珠軸承傘翼磁盤和配有循環墊圈的引導塊。這樣，機床既具有高承載能力，也具有平滑的無反沖功能定位優點。在最高實用性的Blade5中，這兩根軸均具有高達5米的行程長度，進而給予機床操作者25平方米的超大月亮泡。承載機頭的垂直Z軸選用了同類技術，可將機頭升高至高于掌控系統基座3米的位置處，進而使機床可以容納巨大的石制鉆孔。可將待加工石制鉆孔一般來說在3.5×2米大型工作臺的固功能定位置，也可用滾珠軸承軸承附件轉動鉆孔以繼續執行研磨操作。

　　機頭切入點可裝配多種研磨和成型工具，主要包括直徑達 1.6 米的金剛石研磨小刀。機頭主要包括兩個功能定位軸，這使切入點可在垂直方向最多傾斜 140 度，并可縱向轉動最多 380 度，進而使機床加工具有極其出色的穩定性。

　　龍門架的X、Y 和 Z 軸，和機頭的靜態傾斜和縱向轉動，均由 NUMDrive C 伺服磁盤和 NUM BPX 無刷電機掌控；五根軸在 NUM Axium Power CNC掌控系統的全面掌控下全部能夠進行充份控制算法運動。

此種全數字掌控法有助于重復繼續執行鉆孔加工并保證鉆孔具有較高的加工精度；可從機床的主機將切割坐標作為 ISO 文檔下載到 Axium Power CNC 掌控系統。可選配激光掃描掌控系統保證精加工鉆孔（例如雕像）具有極其精確的三維量測值，并手動將這些量測值轉化為適當的 ISO 文檔，進而允許精確復制藝術品。為實現最高標準的精加工，OMAG 還開發了一種特殊的宏，此種宏可對源自 Axium Power CNC 掌控系統的靜態運動掌控命令進行實時評測，以修正磨損，進而保證始終保持與鉆孔的最差接觸。

機頭切入點由動力強勁的水冷式同步電機驅動力，該電機是 NUM 為此應用領域而專門開發的。NUM 將電機的渦輪和定子作為獨立模塊供貨，OMAG 會在隨后將這兩種模塊裝入機Deoria，主要包括將渦輪直接連接到切入點上用最大限度地提高剛度。電機由 NUMDrive C 裝置和 MDLL 電源驅動力，其持續額定功率在 2000rpm 轉速下為 25 kW，最大轉速為8000 rpm，最大值扭力高達 400 Nm。

OMAG 如前所述計算機的 CAD/CAM 軟件包含操作者可自由T7250的機床庫；物理放置在月亮泡旁邊的架內。通常，這些主要包括銑床和研磨，和一種或多種研磨小刀。機床的更改操作將全手動繼續執行；操作者發出換刀請求后，Blade5 機床將手動停止被更改，隨后將要更改的安裝到切入點上，更改時選用的是行業標準 ISO 50 公差。機床的 HMI（人機界面）具有極佳的直觀視覺效果，其模塊主要包括觸敏式監視器、鍵盤和用作在需要時手動掌控運動的雙操縱桿。

　　正如 Marco Battistotti 所言，“OMAG 的 Blade5 機床是機床設計者和數控專家緊密合作的完美產物。事實證明，Blade5 的各種實用性在市場上均極受歡迎。”

　　( 文章來源：網絡 )

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