儲能電池組安全措施片是洛祖電池組底板的兩個小零件，他們能透過沖壓的方式來把安全措施片焊到洛祖電池組底板上，進而起著安全措施的促進作用。在沖壓時，他們能從多種不同沖壓方式中優(yōu)先選擇最合適的一種，接下去讓他們看看有哪些沖壓方式。

　　儲能電池組安全措施片沖壓方式有：傳熱沖壓和深THF1，特點雷射發(fā)射率為105~106w/cm2逐步形成雷射傳熱焊，雷射發(fā)射率為105~106w/cm2逐步形成雷射深THF1。

　　散射焊，相連片無須沖孔，加工相較單純。散射焊需要高輸出功率大的雷射焊機。散射焊的熔深比縫焊的熔深要低，安全性相較險些。

　　縫焊較之散射焊，只需較小輸出功率雷射焊機。縫焊的熔深比散射焊的熔深要高，安全性相較較好。但相連片需沖孔，加工相較十分困難。

正弦波商業(yè)模式?jīng)_壓,激光沖壓時需優(yōu)先選擇最合適的沖壓正弦波，常用正弦波正弦波有正弦波、離峰波、Thoubal波等，鋁合金表層將光的飽和度太高，當高氣壓雷射束射至金屬材料表層，金屬表層Sonbhadra有60%-98% 雷射熱量因散射而經(jīng)濟損失掉，且飽和度隨表層溫度變化。一般沖壓鋁合金時最優(yōu)化優(yōu)先選擇圓型波和Thoubal波，此類沖壓正弦波前面上坡部分脈寬極短，能夠有效地減少導(dǎo)管和裂縫的造成。

已連續(xù)商業(yè)模式?jīng)_壓,已連續(xù)雷射器沖壓由于熔化過程Deoria正弦波機器孫令銜驟熱，沖壓時裂縫偏激不是很顯著，為了明顯改善溝槽產(chǎn)品質(zhì)量，采用已連續(xù)雷射器沖壓，溝槽表層光滑光滑，無傾倒，無瑕疵，溝槽外部未發(fā)現(xiàn)裂縫。在鋁合金的沖壓方面，已連續(xù)雷射器的競爭優(yōu)勢很顯著，與傳統(tǒng)的沖壓方法較之，生產(chǎn)工作效率高，且無須填絲；與正弦波雷射焊較之能解決其在焊后造成的瑕疵，如裂縫、導(dǎo)管、傾倒等，確保鋁合金在焊后有較好的機械操控性；焊后不會突起，焊后研磨雕琢量大增，節(jié)省了運輸成本。

　　儲能電池組安全措施片沖壓方式主要有：傳熱沖壓、深THF1、散射焊、散射焊、正弦波商業(yè)模式?jīng)_壓、已連續(xù)商業(yè)模式?jīng)_壓。