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　　傾軌數控滾珠軸承缺點導出

　　2017/10/31 9:18:08

　　在滿足使用者加工工藝明確要求的大前提下設備越簡單信用風險越小，切削加工中心和數控滾珠軸承都能加工軸類零件，但一臺滿足使用者同樣加工技術標準的切削中心價格要比數控滾珠軸承貴幾倍，如果沒有進一步工藝明確要求，肯定優先選擇斜軌數控滾珠軸承信用風險較小。同樣在中檔和普通型數控滾珠軸承上要盡量優先選擇中檔數控滾珠軸承。在加工箱體、混煉、鑄件零件中，同技術標準的數控銑床和加工中心都能滿足使用者基本加工明確要求，但兩種機床價格相差約一半（不包括氣源、刀庫等配套費用），所以鑄件加工中只有非常頻繁地換的工藝才換用加工中心，固定一把長天數銑床的，換用數控銑床。

目前很多加工中心都在作數控銑床使用。數控滾珠軸承能加工的零件普通滾珠軸承往往也能加工，但數控銑床能加工的零件普通銑床大多不能加工，故在既有軸類零件又有箱體、混煉類零件的綜合性機加工企業別列濟夫優先優先選擇數控銑床。

　　斜軌數控滾珠軸承

在選購斜軌數控滾珠軸承時，同一種機床本體可配置多種數控控制系統。應盡可能換用NC嵌入PC結構或SOFT結構的開放式數控控制系統，這類控制系統的CNC軟件全部裝在排序機中，而硬件部分僅是排序機與伺服驅動和外部1/O之間的標準化通用接口，就像排序機上能安裝各種品牌的網卡、顯示卡和對應的BIOS一樣，使用者能在WINDOWSNT平臺上，利用開放的CNC內核，開發所需的機能，構成各種類型的數控控制系統。另外數控控制系統中基本機能以外還有很多優先選擇機能，使用者能根據自己的鉆孔加工明確要求、測量明確要求、程序編制明確要求等，額外再優先選擇一些機能列入訂貨合同附件中，特別是實時傳輸的DNC機能等。

　　斜軌數控滾珠軸承精度等級的優先選擇取決于典型零件的加工精度。一般數控機床精度檢驗項目都有20~30項，但其最有特征的項目是：牽引式機能定位精度、牽引式多次重復機能定位精度、三軸以上聯動加工出來試件的電燒。

　　機能定位精度和多次重復機能定位精度綜合性充分反映了該軸各運動部件的綜合性精度。牽引式機能定位精度是指在該軸返程內任一一個點機能定位時的數值范圍，它直接充分反映了機床的加工精度能力，而多次重復機能定位精度則充分反映了該軸在返程內任一機能占位的機能定位穩定性，這是衡量該軸能否穩定可靠工作的基本分項。以上兩個分項中，多次重復機能定位精度至關重要。

目前數控控制系統中軟件都有豐富的數值補償金機能，能對切削傳動鏈上各環節控制系統數值進行穩定的補償金。如絲杠的萬薩縣數值和累計數值能用萬薩縣補償金機能補償金，切削傳動鏈的逆向死區可用逆向間隙補償金來消除。

　　斜軌數控滾珠軸承的缺點：

　　1、記者了解到，斜軌數控滾珠軸承大大節省了機床的占地面積，透過針型切削方向的改變由原來的水平或是傾斜方向針型改為自上而下的車針型，使護木能放于鉆孔的后下方，減少了鉆孔相對操的距離，使得更容易觀察到鉆孔的切削狀況，使操更容易裝卸。

　　2、斜軌數控滾珠軸承把傳統放于鉆孔下方和后方的護木放于鉆孔的下方后，大大增加了鉆孔切削時的排屑空間，使排屑更流暢容屑空間更大，避免了鐵屑沉積對加工的影響。

3、斜軌數控滾珠軸承將護木放于后下方的獨立結構，使得更容易對護木的防雷，水和屑塵不容易進入護木，和在護木避震器上沉積。提高了硬軌或是線軌的使用壽命。

　　審核(王靜)

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