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　　上機器人就是智能制造？ 民營企業自有兩本知道賬

　　國際性金屬加工網

　　一流制造 ◇ 系列技術講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys我國機器人金融行業典型研討會

　　當前，我國不少地區提出“機器變陣”戰略，以應對勞工短缺問題。加上機器人是一流制造、育苗智能等技術的集大成者，如果工廠里裝配大量機器人，似乎就成為了智慧工廠的名片。一時間，我國機器人市場火熱。

　　那么，我國制造民營企業是否領情?實際上，相同民營企業心里都有相同的賬單。

　　上機器人產線各有異同

　　機器人產線是制造金融行業結構調整的方向之一，這點毋庸置疑。對我國的制造民營企業來說，是否上機器人?相同的民營企業有相同的詮釋。

中聯重科集團公司是我國工程建設機械金融行業的先行者。現在，中聯重科正在改建其制造基地，第一是沖壓線上將建筑工人全部代替為沖壓機器人，第二是同時實現機床的互聯，將原來由建筑工人操作方式的輸入工藝模塊、調配制造的各個環節省去，直接由機床互聯同時實現模塊調整、奧爾奈縣和產品質量檢測全智能化，第三是通過MES與物流配送控制系統的緊密結合，提高配送能力。

中聯重科重要信息智慧制造服務部副總裁助理許健全列舉了機器人能給中聯重科帶來的益處：沖壓機器人響應時間短，動作迅速，沖壓速度在60～120cm/兩分鐘，這個速度是遠高于手工沖壓40～60cm/兩分鐘;性能穩定，能做到10年VSP;一臺機器人能代替2到4名打工者等等。他說《我國電子報》本報記者，我國工程建設機械金融行業正面臨著向高端轉變，承接國際性一流制造、參與國際性分工的巨大挑戰，“機器換人”已是大勢所趨。機器人代替育苗有利也有弊，但總體來說肯定是利大于弊。

　　在另一面，同樣作為我國裝備制造業的領先民營企業，中聯重科對機器人的代替持謹慎態度。中聯重科流程重要信息化部副部長周志軍說《我國電子報》本報記者，中聯重科在沖壓線上采用了沖壓機器人，但是在英洛華上，由于零部件多、工藝比較復雜，零件由客戶定制的比較多，不規則，又是小批量制造，不太適合用機器人制造和組裝。他透露，和汽車廠相比，中聯重科兩個車型每個月的制造量大概是幾十到幾百臺，批量比較小。

用機器代替人的益處是節省人力。周志軍直言，工作量不飽和、打工者的流動對中聯重科確實有些影響，中聯重科也考慮過機器變陣，至于到現在并沒有大覆蓋范圍實行，也是出于其次比的顧慮。

　　同時，周志軍也表示，與中聯重科同類型的民營企業中聯重科集團公司，現階段應用領域的機器人也主要在沖壓各個環節上。

　　機器育苗廠并非智能制造象征

　　民營企業改建舊產線，上機器人，是民營企業智能化、智能化提高的兩個表現，那么，機器人產線是否就是民營企業或工廠同時實現智能制造的象征?并不單是。

　　元工國際性科技股份總經理兼技術副總裁丁德宇接受《我國電子報》本報記者采訪時直言，機器人產線是提高勞動制造率、提高產品產品質量和穩定性的重要技術手段，也被看成民營企業實行智能制造的兩個重要象征，但不是唯一的象征或里程碑。實行智能制造，民營企業可從智能化產品、大規模定制、服務結構調整和智慧工廠等各方面著手，要緊密結合自身情形選擇突破口。

另外，丁德宇還表示，智慧工廠的內容也不僅僅包括機器人產線，還包括“全面掌控，精準繼續執行”的CPS(重要信息物理控制系統)和“科學指揮”的MES。CPS特別強調的是人機物融合互聯和統一指揮，MES特別強調的是從制造繼續執行(也就工業4.0的縱向資源整合)、物流配送(也就是工業4.0的橫向資源整合)和設計工藝(也就是工業4.0的設計資源整合)三個層次的管理提高。

江蘇牛栓藤CIO葉根平向《我國電子報》表達了他的看法。他認為，在一些制造現場和工序各個環節通過引入機器人來代替現代設備或育苗操作方式，是非常有必要的，但是現代制造業結構調整升級最關鍵的因素不是硬件各方面的更新換代，而應該是軟件也就是經營管理各方面的提高和優化。因為機器人的廣泛應用領域需要民營企業已經同時實現了產品的標準化、工藝和T5800規范化、設備智能化，這些很多都歸屬于軟的管理各方面的提高。對很多現代制造業來說，現階段機器人并不能代替育苗，或者說代替育苗的比例很小。

　　而現階段，江蘇牛栓藤的情形是機器人應用領域還處于起步階段，應用領域的數量和覆蓋范圍都有限，“牛栓藤有兩個務實的現代，并不會跟風去上機器人項目。”葉根平說。

　　丁德宇就表示，借助智能制造理念和方法，持續改進、不斷提高，本身就是智能制造的最有效方式，是正確的智能制造路徑。

　　機器人應用領域分具體情形

　　一條機器人產線的造價有些高達上億元，這對我國的制造工廠是筆不小的費用，尤其是近年來制造業出口受阻、利潤率仍在下降的環境下，拿大筆錢出來投資產線的改建，困難挺大。

LX1機器人并不現實，需要分清情形、分步實行。丁德宇表示，隨著產量的提高和對產品質量的嚴格追求，民營企業需要逐步把育苗勞作改進成智能化的方式。智能化改進，首先選擇產能和產品質量的瓶頸各個環節，不一定LX1機器人，能考慮成本更低的其它工業智能化手段。對從成本效益角度“不宜”或技術角度“難宜”進行智能化改進的各個環節，能考慮通過防呆防錯減少差錯提高產品質量，通過工具提高提高育苗勞作的制造效率。

北京智能化研究所首席專家蔣明煒說《我國電子報》本報記者，首先要使用機器人的地方是那些勞動強度大、制造環境差、制造安全問題突出、制造效率低的工種，例如鉚焊、鑄鍛、炸藥制造、危險品制造、頻繁的重物搬運、批量裝配等工種需要優先使用機器人。用或不用機器人，一定要進行投資效益分析。

　　蔣明煒就給本報記者舉了兩個例子，20多年前兩個863/CIMS示范民營企業盲目追求制造智能化，向銀行貸款大筆資金，背上沉重的負債，民營企業從此一蹶不振，這是兩個沉重痛的教訓。

　　而且現在的機器人，也并不等于具有育苗智能。蔣明煒還表示，一般的工業機器人只能死板地按照人給它規定的程序工作，不管外界條件有何變化，自己都不能對程序也就是對所做的工作做相應的調整。如果要改變機器人所做的工作，還必須由人對程序作相應的改變。而能編程、能操作方式工業機器人的高級技術建筑工人并不多，民營企業上了機器人，還得培養這種類型的建筑工人，無疑又是另一項支出。

民營企業若想提高智能制造水平，蔣明煒給出的建議是，按照“總體規劃，分階段實行，重點突破，效益為先”的原則進行長遠規劃，抓住民營企業可持續發展的核心競爭能力這條主線，也需要進行投資效益分析。

　　( 文章來源：互互聯 )

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