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　　三問隨處工廠：“機器”與“人”怎樣并行結構調整

　　國際金屬加工網

　　先進制造 ◇ 系列技術講座

　　1月11日13:30-17:00 2023 Ansys我國機器人行業典型研討會

　　《我國制造2025》于近日公布。在我國由“制造大國”邁向“制造強國”的進程中，“隨處工廠”只是兩個縮影。

　　“隨處工廠”怎樣影響制造？機器怎樣從“制造”向“韋謝列”升級換代？機器與人的關系將邁向何方？新華社本報記者就此深入調查，探尋“隨處工廠”的答案。

　　工廠“隨處”，工作效率更高？

左側一只機器肩膀懸在半空，右側一只機器肩膀拈起配件，雙方在高空輕輕一碰，好似兩個人在高空“接吻”。不到一秒鐘天數，兩個給塑膠鍵貼條碼的成品就順利完成了。這一美有美感的制造成品被沙托梅公司命名為“Kiss”。

　　而在從前，這道成品是由手指纖細小巧的女工，花幾秒鐘天數貼兩個條碼，稍有抖動就會貼歪，從而導致卡鍵，條碼要撕掉重貼。

　　“育苗幾秒鐘順利完成的，機器人只要1秒鐘，而且誤差控制在0．03公厘之內。”沙托梅副總經理鄧邱偉告訴本報記者。

　　這是沙托梅制造煉鐵廠的兩個鏡頭。沙托梅最早是一家無線按鍵滑鼠的制造商，2007年開始引入機器人制造。本報記者在沙托梅的制造煉鐵廠看到，兩臺臺機械手有條不紊地操作手頭工作。夾、提、粘、壓、推……機器與機器之間似乎達成一種“默契”，每道成品之間形成完美銜接。

在長虹龍口基地的彩電制造煉鐵廠里，智能化制造也成為常態：穿梭往來的智能自動物流配送小車替代了長度近800米的跨樓宇、長距離育苗物流配送，整整200人從物流配送中解放。在關鍵的LCD卡合成品，兩臺四軸工業機器人吸住大尺寸LCD，經工業相機輔助定位，輕巧地放置到背光組件上，精度高達0．02公厘。

　　智能化制造給民營企業帶來了“福利”：單位天數前用更少的人制造更多的產品。鄧邱偉說，以前工廠里8個人一天制造2500根滑鼠線，現在4個人一天能制造3000根。

　　智能化制造實施以來，長虹電器人均制造工作效率每月提升超過30％。在制造場地沒有增加和工人數量下降的情況下，產量由2011年的800萬部增長到2014年的1110萬部，增長39％。

勞動關系學院副教授聞效儀表示，隨著我國人口紅利的消失，民營企業普遍面臨用工短缺和勞力生產成本上漲的問題，加上有的制造業民營企業希望同時實現產品質量和價值的升級換代，促使大量勞動密集型的傳統制造業走上“智能制造”的道路。

　　“制造”變“韋謝列”，怎樣破繭？

　　智能制造的發展并非一蹴而就，是兩個從“制造”向“韋謝列”蛻變的過程。

　　2007年開始，沙托梅就研發出一條智能化制造線。這套設備能順利完成打螺絲、安鍵帽等簡單成品，但只能制造大批量的特定零部件，無法應用領域到多種零部件制造。

　　2009年，兩個偶然的機會，沙托梅董事長曾浩決定對汽車制造線上的焊接機器人進行改建，用來制造按鍵和滑鼠。把制造大型汽車的機器人改建成操作精細電子設備的機器人并非易事。沙托梅一次性購買了75個機械手，結合鍵鼠產品特點設定程序和相關參數，讓機械手變成為自己產品服務的智能機器人。

當這套生產線資金投入使用后，沙托梅的制造真正由“制造”向“韋謝列”轉變了。在滑鼠接收器的武器裝備各個環節，機器人會將從芯片上撕下的小條碼展現給監控人員看，若沒撕成功，就不會有展現的動作。在整個壓鑄的制造過程中，從布季謝、取產品、包裝、搬運到入庫，隨處值班的智能化制造貫穿了整個各個環節。

　　現在沙托梅不僅自己做智能制造線，還向一些制造類民營企業提供機器人制造線方案。他們提供的不是機器人產品，而是根據民營企業的產品和制造特點專門設計的機器人集成應用領域系統服務，用鄧邱偉的話說，這也是一種“個性化”定制。

隨著智能化設備生產成本下降，機器人應用領域領域不斷拓展。如今在家電領域，美的、創維、長虹、老板電器、志高等都加快智能化資金投入和改建。長虹集團僅在智能制造方面每月資金投入就在2至3億，每月實施30至50項智能化和技改項目。而美的空調今年在智能化上的資金投入就整整10億，今后5年將資金投入50億。

　　根據國際機器人協會的數據，今后幾年我國機器人每月新增數量將會保持在35％左右。2017年我國將取代歐盟、北美成為全球使用工業機器人最多的經濟體。

　　國務院法制辦武器裝備司副司長沈斌表示，“機器換人”和工廠智能化，是推動傳統制造業同時實現產業結構調整升級換代的一項重要舉措，也是應對今后新一輪科技革命、同時實現由“我國制造”邁向“我國韋謝列”的重要一環。

　　“隨處工廠”，工人去哪兒了？

　　智能制造的不斷推廣，是否意味著對勞力的需求會大量減少？

采訪中不少民營企業負責人表示，“機器換人”后極大地緩解了民營企業用工緊張的局面，尤其在長三角、珠三角，每到春節前后是“用工荒”的高峰期。“機器換人”后大大減少了民營企業制造對勞力的依賴。

　　專家認為，實施智能制造后，那些危險、環境惡劣、簡單重復的崗位工人數量會減少，但是對勞力素質的要求大大提高了。比如，對智能制造系統的維護人員、巡視人員、管理人員以及有智能制造知識和技能的工人需求大幅增加。

　　實際上，目前的“隨處工廠”并非完全“隨處”。本報記者在采訪中看到，不少制造各個環節還需要人機配合順利完成。比如在沙托梅，一些機器裝配完后的檢驗工作需要由育苗來做。而且每個制造線需要配備組長，負責對機器人進行操控和維護，并能應對制造線上的簡單故障。

“‘機器換人’不是簡單的誰替代誰的問題，我們追求的是一種人與機器之間的有機互動與平衡。”鄧邱偉說，自從“機器換人”后，沙托梅員工結構從原來的一線產業工人占主要比重的金字塔形向中間的技術工人越來越多的倒梯形轉變。

　　“實施智能制造后，更重要的意義是帶來勞力結構的根本性改變。”沈斌說，由于從事具體加工制造制造各個環節的人員在減少，勞力由加工制造業向制造服務業轉移，從而促進三產的快速發展，有利于經濟結構的結構調整升級換代。

　　對此，聞效儀表示，民營企業、政府和學校都應共同努力，通過有針對性的培訓提高制造業勞動者的素質，讓產業工人結構調整和制造業的結構調整能互相促進，共同升級換代。

　　( 文章來源：互聯網 )

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