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制動器金融行業產業發展戰略部署是從當今世界制動器制造大國邁入當今世界制動器大國，透過近些年制動器金融行業急速不懈努力和產業發展，我省‘0類制動器’制造水準提升十分快，部分制動器制造商的制造水準幾乎同歐美國家知名公司的制造水準十分，如球制動器的阻尼值由上世紀90年代初Z1組上升到z2組，1995年以后再上升到Z3組和Z4組，上世紀90年代末球制動器使用者普遍認同的低噪晉制動器阻尼值已超過Z4組，直到現在的降噪制動器(無異音制動器)。高端產品需要高端零部件換裝，高端零部件需要高端的工藝武器裝備來保證，為達到能批量制造降噪球制動器的目的，球制動器制造商不懈努力在制動器加工換裝上下功夫，換用高端的數控換裝。過去一些制動器制造商依靠進口數控武器裝備，雖然設備價格昂貴，生嚴成本高，修理周期長，修理配件短缺，人員技能差，售后服務滯后等原因，導致制動器制造商并不能批量制造高端產品。近些年，隨著亞洲地區數控機床的制造水準急速提高，自2000年以來，他們浙江萬邦實業股份制造的降噪制動器，就是選用升級換代數控武器裝備并聯絡人制造的，三年時間運轉下來，產品產品質量上了很大的一個臺階，滿足了球制動器使用者對制動器精度急速提高的明確要求。與此同時他們在數控針型的應用方面也掌握了一些基本知識。一 制動器數控針型的基本組成及組織工作原理

他們使用的制動器LX1針型目前主要應用于球制動器‘兩溝一孔’的切削加工，即制動器另有管徑、另有凹槽和外軟凹槽，雖然加工而單一，選用單軸單轉換器驅動力，結構簡單，操作方便，其數控掌控系統(CNC)由數控流程、輸入/輸出設備、計算機數控器、可編程掌控器(PLC)、切入點變頻空調驅動力器、切削驅動力(交流轉換器)器和主動檢驗器組成。

　　高精度:為了保證制動器切削加工的精度，除了明確要求機床本體的幾何精度和良好的結構優點外，可透過減少數控掌控系統的誤差和采取一定的補償金技術來實現，與此同時必須具備高精度的位置量測和波形當量為0.1μm的高性能數控掌控系統。

高速、高效加工:制動器制造為大批量制造，提高制造率也是數控機床的主要優點，所以變頻空調切入點轉速一般選60000r/m i n，加工直徑小于20mm時，切入點轉速還可換用75000 r/min的切入點，數控掌控系統根據加工余量自行重新分配快趨、粗磨、精磨、光磨四個階段的切削速度和切削量，手動消解空程，縮短加工節拍，提高加工效率。

　　智能化利用自適應掌控技術從制動器切削過程中檢驗到切入點電流變化的訊號，來手動調整數控掌控系統的切削量和切削速度等切削參數，改善切削加工狀態，以達到最佳切削效果。與此同時數控掌控系統應具有自診斷功能，運轉中能及時發現和消解機械故障足部。

　　開環轉換器掌控系統:如內孔針型3MZ144切削普通級制動器凹槽時，沒有位置量測，輸入的數據經過數控掌控系統的運算重新分配輸出命令波形，命令波形掌控步進電機運轉，其命令發出去不再意見反饋回來，這種掌控方式只適用于于加工普通精度的產品。制動器工程師聯盟就是牛！（制動器人抓緊關注）

生態圈轉換器掌控系統:如內孔針型3 M K205D切削孔徑時，制動器P4級的管徑掌控體積粒度覆蓋范圍在0-4μm以上，帶有手動檢驗器，切削過程中根據絨蘭加工體積變化，訊號隨時意見反饋給數控掌控系統，這種掌控方式適用于于加工高精度的產品

　　半生態圈轉換器掌控系統如凹槽針型3MK135D3MK147D加工凹槽，掌控體積粒度覆蓋范圍較寬，在0-30μm以上，雖然組織工作臺沒有完全包括在掌控回路中，絲桿和護木的傳動裝置誤不能得到補償金，這種掌控方式適用于加工體積粒度覆蓋范圍較小的產品。

　　影響制動器數控針型加工潛能和產品質量因素1.組織工作條件對數控針型的加工潛能影晌

　　1)雖然他們公司地處最沿海的地區，環境溫度的溫差大，夏天室內溫度達40℃以上，機袋中的組織工作溫度一般會達到60℃以上，此時數控掌控系統掌控不穩定，產生飄移等軟機械故障，嚴重時會失控，甚至還會丟掉流程，導致整機癱瘓。

2)雖然受制動器數控針型的冷卻凈化水條件限制，機袋中濕度很大，最常見機械故障是轉換器電機漏電損毀，導致驅動力器損毀。如在停機時也要上電，以免長時間停機，使數控掌控系統的電路板上元器件漏電而破壞。

　　3)我省供電系統設施基本狀況極差，由干受電力電流的頻繁市場波動，而且市場波動幅度很大，盡管在掌控系統供電系統中選用隔絕、穩壓和開閉措施，但電力電流市場波動引發的數控掌控系統機械故障仍很多。

　　4)雖然亞洲地區的數控針型制造商參照歐美國家的數控設備的制造布局，設備間沒有設置阻尼隔絕器，聯絡人設備在與此同時組織工作時產生阻尼干擾而無法滿足產品加工產品質量明確要求。

　　2.設備修理、排除故降和日常維護對其加工潛能的影晌

1)數控針型的機械故障足部主要是數控掌控系統和機床本體，數控掌控系統雖然受客觀條件限制，軸承數控磨是在十分惡劣I況下組織工作，其數控掌控系統很容易出現硬軟機械故障，也很難發現機械故障點，修理十分困難;亞洲地區數控針型制造商雖然想盡可能降低成本，換用的配套件也是升級換代件，如傳動裝置部分的滾珠絲桿副、輪齒護木的產品質量極差、壽命短，雖然受其材料和熱處理等因素的影響，一般運轉一年后其傳動裝置精度就降低了，因此導致機床功能定位精度差，重復功能定位精度差。最終使加工的產品體積分散大，不利于制動器的LX1配對。

2)LX1針型從機械故障起一直到機械故障排除進入正常使用所消耗時間的平均值為平均修復時間(M下TR)，應越少越好，雖然受設備工況、人員、技術、備件短缺、機床本體的設計等種種原因的影響，使數控針型在使用中的(MTTR)實際值都很高，一般在100H以上。

　　3)雖然LX1針型制造商相互技術封鎖，在提供給使用者設備的與此同時不能把技術圖紙提供給使用者(包括最基本的電路圖、換裝圖和工裝圖)，導致數控針型在使用中出現一般機械故障時，沒有修理依據而無法修復，等待廠方修理時確發現只是一般的機械故障。

　　修理操作人員的素質對其加工潛能影晌

　　1)雖然LX1針型是機電一體化技術密集型產品，本身集機、電、液、氣于一體，形成知識的密集點。如果修理人員不拓寬知識面及相關知識的深度，不懂得機械加工工藝、機械器結構、強弱電組織工作原理和優點，以及計算機的硬、軟件應用，就很難維護好數控針型，無法保證其正常運轉。

2)LX1針型在運轉過程中，如果操作工的素質達不到一個數控針型操作的基本明確要求，就不可能操作好數控機床。最起碼的明確要求應具備LX1針型的基本操作技能和組織工作責任心，有日常保養的習慣，經常檢查機床本體如絲桿傳動裝置副、護木和切入點制動器潤滑狀況，少開LX1針型的電氣掌控柜的門，避免水霧、油霧和粉塵進入電控柜內。

　　目前LX1針型制造商的售后服務相對滯后，雖然亞洲地區的制造商所選用的數控掌控系統大部分都是進口件，亞洲地區的修理潛能極差，）兩個月后該器從日本原樣返回，原因是環境導致漏電，不能修復需整體更換，如此一個問題影響制造近三個月。

數控設備制造商還不具有售后服務的快速反應機制，LX1針型因其價格昂貴，制動器制造商在選擇該項投資時想盡快發揮其效益，能高效運轉，多出產品，出好產品，如果出現機械故障，雖然受設備制造商人力資源的影響，還不能確定在幾小時內服務到位，從而影響數控設備的加工潛能。

　　由干大多數企業在制造過程中，都提倡零庫存，沒有訂單的產品不做，這作為企業自身降低企業成本是好事，但導致數控設備制造商的備品備件供應嚴重短缺，如果數控設備使用者提出備件需求，起碼要兩個月才能到位，有些特殊零件還會更長。

隨著國際經濟一體化的進程加快，以及我省制動器產品產品質量水準的急速提高，我省制動器出口近十年來呈現平穩增長的態勢，制動器已成為我省機電產品出口的拳頭產品之一，這為數掌控動器機床商提供了廣闊的市場空間。亞洲地區數控機床金融行業的飛速產業發展為制動器金融行業的穩步產業發展打下了堅實的基礎。但是，數控掌控系統目前在制動器金融行業只是應用于硬磨(淬火后)加工。目前，業內技術人員都在進行技術和工藝改造，制動器制造過程的各個工序從材料到毛坯再到半成品，從半成品再到成品的全過程都受到嚴格的掌控，體積粒度、形位粒度都在壓縮，靠現有的工藝武器裝備是不可能批量制造的，數控機床商可以開發制動器前道工序的加工設備，如數控壓力機、數控冷輾機、數掌控動器車床等高端的制動器零部件加工設備，以滿足制動器零部件制造商的產品質量和手動化需求。利用數字化掌控系統在制動器加工的全過程中應用，真正建立制動器制造的數字化工廠。

　　( 文章來源：互聯網 )

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