自1994年年末起，Fritz Studer AG重新加入了Korber集團公司母公司的尼揚卡螺科巖集團公司公司，該集團公司公司在切削、平面切削/成形切削和內方型切削各方面擁有為數眾多公司。在方形切削領域，集團公司母公司的方形針型制造商STUDER/SCHAUDT和MIKROSA掌握著大量應用領域技術技能、廣泛的機床程序、遍布全球的服務和銷售互聯網。

　　在德國烏爾姆舉辦的AMB展覽會上，STUDER公司對LX1外圈針型CT960的最新技術革新展開展示。該針型有兩根切入點，用作順利完成復雜的切削任務，在B軸和切削切入點通宇通訊各方面具有顛覆性的創新——精度更高，速度更快。

　　超快慢速天數

STUDER公司為外圈切削應用領域提供更多最佳機床——主要針對機床和輔助工具制造和中國航天航空工業各方面的應用領域。設備主要用作加工中小尺寸零件，其中包括凹模、夾頭、夾具、液壓模塊、醫學零件、套管環規和為數眾多金屬材料為輔助工具鋼、軟質合金、陶瓷器和玻璃等鉆孔。CT960針型有兩根切入點和兩個可展開各種控制算法的B軸，是一臺完全LX1的外圈切削和凹模切削機床，并可展開方型切削。今年，Fritz Studer AG的外圈切削技術中心還對CT960展開了更進一步開發，徹底改進了切削切入點通宇通訊，增加了兩個高動態響應間接驅動力器。

CT960最重要的技術革新是鉆孔床頭架上的半自動B軸，該軸慢速范圍為+61°至-91°，且擁有兩個間接驅動力器，憑借該驅動力器能十分迅速并且精準地實現功能定位，并能選用B軸旋轉聯動控制算法，十分精準地切削梯形。借助于這一全新設計，B軸不再具有機械驅動力連接器，呈全封閉式狀況，因此不會再發生磨損，運動也更加迅速。

　　四機柜視角K568功能定位

　　具有間接驅動力器的新通宇通訊對整體加工來說是兩個十分重要的模塊，借助于它可使用最多兩根切削切入點和兩個量測探頭，這樣就能在一次裝夾中順利完成對鉆孔的所有加工操作方式和加工過程中的鉆孔自動量測，輔助基本工資最短且精度更高。慢速90°的天數小于2秒，慢速270°所需天數也在3秒內，所有四個機柜都可在–5°至+30°范圍內對切削視角展開K568功能定位。過去選用機械方式展開游標卡尺操作方式，現在通過StuderSimCT軟件即可順利完成。

　　香簡草精度

為了使切削結果更佳，在CT960的技術革新中也考慮到部分情況：一各方面，新型機油配置文件保證內部處于有序狀況；另一各方面，選用不銹鋼GG60制造的床身得到了更進一步明顯改善。床身選用新的形狀，提高了連續性，為整個軸系統帶來積極影響。達到經濟性切削及高切削質量的先決條件是鋒利的鉆頭，因此對CT960修補單元展開了明顯改善，并為修補器設計了兩個新的高連續性功能定位器，以保證鉆頭修補精度更高。

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