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數控機床補償有哪些補償指令一文搞懂數控車床加工補償功能

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數控機床補償有哪些補償指令一文搞懂數控車床加工補償功能

2023-07-02 09:44:19
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  一、數控滾珠軸承用的互換機能

  1. 的互換

  命令格式一:T0;

  該命令為FANUC控制系統轉刀命令,前面的T01則表示換1號刀,后面的01則表示使用1號補償金。號與刀補號可以完全相同,也可以相同。

  該命令為SIEMENS控制系統轉刀命令,T04則表示換4號刀,D01則表示使用4號刀的1號刀沿作為補償金內存。

  2. 換刀點

  簡而言之換刀點是指另一頭手動Avold時的邊線。

  大部分數控滾珠軸承,其換刀點的邊線是任意的,換刀點應選在互換處理過程中與鉆孔或夾具不發生干涉的邊線。還有一些機床的換刀點邊線是一個旋轉軸,一般來說情況下,這些鍵入在靠近機床參照系的邊線,或者取機床的第二參照系來作為換刀點。

  二、補償金機能

  1. 補償金機能的表述

在數控程式設計處理過程中,為使程式設計工作更加方便,一般來說將數控的刀刃真實世界成一條線,該點稱作刀殘基或刀刃點。

  數控機床根據前述體積,手動改變機床單位向量或刀殘基邊線,使前述加工線條和程式設計軌跡完全一致的機能,稱作補償金(控制系統鏡頭上為“補正”)機能。

  數控滾珠軸承的補償金分為:

  偏轉(也稱作寬度補償金)

  刀刃梯形直徑約補償金

  2. 刀殘基的概念

  簡而言之刀殘基是指編制程序和加工時,用于則表示特征的點,也是對刀和加工的參照系。數控撤收的刀殘基總的來看。圓型撤收的刀殘基一般來說是指的刀刃;梯形形撤收的刀殘基是指梯形刃的圓周;成形的刀殘基也一般來說是指刀刃。

  三、偏轉補償金

  1. 偏轉的含義

偏轉是用來補償金假定寬度與基準寬度之寬度差的機能。滾珠軸承數控控制系統規定X軸與Z軸可同時實現偏轉。

  歐幾里得偏轉:雖然的歐幾里得花紋相同和安裝邊線相同而造成的偏轉。

  破損偏轉:由刀刃的破損造成的偏轉。

  偏轉補償金機能實例:

  FANUC控制系統的歐幾里得偏轉參數設置總的來看,如要展開破損偏轉設置則只需挪動軟鍵[耐久性]方可進入適當的設置鏡頭。

  圖中的代碼“T”指刀沿類型,不是指號,也不是指刀補號。

  2. 借助歐幾里得偏轉展開對刀操作方式

  (1)對刀操作方式的表述

  調整每把刀的刀殘基,使其盡量重疊于某一平庸參照系,這一處理過程稱作對刀。

  (2)對刀操作方式的處理過程

  1)全手動操作方式加工端部,歷史記錄下刀殘基的Z向機械薩德基。

2)全手動操作方式加工方型,歷史記錄下刀殘基的X向機械薩德基,停機測量鉆孔直徑約,計算出主軸中心的機械薩德基。

  3)將X、Z值輸入適當的歐幾里得偏轉內存中。

  (3)借助歐幾里得偏轉展開對刀操作方式的其本質

  借助歐幾里得偏轉展開對刀的其本質就是借助歐幾里得偏轉使鉆孔坐標系圓心與機床圓心重疊。

  3. 偏轉的應用

  借助偏轉機能,可以修補因對刀不正確或破損等原因造成的鉆孔加工數值。

  例:加工方型表面時,如果方型直徑約比要求的體積大了0.2mm,此時只需將偏轉內存中的X值減小0.2,并用原及原程序重新加工該零件,方可修補該加工數值。同樣,如出現Z方向的數值,則其修補辦法完全相同。

  四、刀刃梯形直徑約補償金(G40、G41、G42)

1. 刀刃梯形直徑約補償金的表述

  在前述加工中,雖然造成破損及精加工的需要,彎果撤收的刀刃修磨成直徑約較小的梯形,這時的刀殘基為刀刃梯形的圓周。

  為確保鉆孔線條花紋,加工時不允許刀刃梯形的圓周運動軌跡與被加工鉆孔線條重疊,而應與鉆孔線條偏轉一個直徑約值,這種偏轉稱作刀刃梯形直徑約補償金。梯形形撤收的刀刃直徑約偏轉也與其完全相同。

  2. 真實世界刀刃與刀刃梯形直徑約

  在平庸狀態下,我們總是將圓型撤收的刀殘基真實世界成一條線,該點即為真實世界刀刃(圖中的A點)。

  在對刀時也是以真實世界刀刃展開對刀。但前述加工中的撤收,雖然工藝或其他要求,刀刃往往不是一個平庸的點,而是一段梯形(如圖中的BC梯形)。

簡而言之刀刃梯形直徑約是指撤收刀刃梯形所構成的假想圓直徑約(圖中的r)。實踐中,所有撤收均有大小不等或近似的刀刃梯形,真實世界刀刃在前述加工中是不存在的。

  3. 未使用刀刃梯形直徑約補償金時的加工數值分析

  (1)加工臺階面或端部時,對加工表面的體積和花紋影響不大,但在端部的中心邊線和臺階的清角邊線會造成殘留數值,總的來看。

  (2)加工圓錐面時,對圓錐的錐度不會造成影響,但對錐面的大小端體積會造成較大的影響,一般來說情況下,會使外錐面的體積變大,而使內錐面的體積變小,總的來看。

  (3)加工梯形時,會對梯形的圓度和梯形直徑約造成影響。

  加工外凸梯形時,會使加工后的梯形直徑約變小

  其值=理論線條直徑約R–刀刃梯形直徑約r,總的來看。

  加工內凹梯形時,會使加工后的梯形直徑約變大

其值=理論線條直徑約R+刀刃梯形直徑約r,總的來看。

  4. 刀刃梯形直徑約補償金命令

  1)命令格式

  G41 G01/G00 X_Y_F_;

  刀刃梯形直徑約左補償金

  G42 G01/G00 X_Y_F_;

  刀刃梯形直徑約右補償金

  G40 G01/G00 X_Y_;

  取消刀刃梯形直徑約補償金)

  2)命令說明

  刀刃梯形直徑約補償金偏置方向的判別:

  a)后置另一頭,+Y軸向外

  b)前置另一頭,+Y軸向內

  5. 梯形撤收刀沿邊線的確定

  根據各種刀刃花紋及刀刃邊線的相同,數控撤收的刀沿邊線總的來看,共有9種。

  a)后置另一頭,+Y軸向外

  b)前置另一頭,+Y軸向內

  c)具體的適當刀沿號

  P–真實世界刀刃點 S–刀沿圓周邊線 r–刀刃梯形直徑約

  部分典型的刀沿號

a)后置另一頭的刀沿位置號

  b)前置另一頭的刀沿邊線號

  6. 刀刃梯形直徑約補償金處理過程

  刀刃梯形直徑約補償金的處理過程分為三步:

  刀補的建立

  刀補的展開

  刀補的取消

  O0010;

  N10 G99 G40 G21;

  (程序初始化)

  N20 T0;

  (轉1號刀,執行1號刀補)

  N30 M03 S1000;

  (主軸按1000r/min正轉)

  N40 G00 X85.0 Z10.0;

  (快速點定位)

  N50 G42 G01 X40.0 Z5.0 F0.2;

  (刀補建立)

  N60 Z-18.0;

  (刀補展開)

  N70 X80.0;

  (刀補展開)

  N80 G40 G00 X85.0 Z10.0;

  (刀補取消)

  N90 G28 U0 W0;

  (返回參照系)

  N100 M30;

  (1)刀補的建立

刀補的建立指從起點接近鉆孔時,撤收梯形刃的圓周從與程式設計軌跡重疊過渡到與程式設計軌跡偏離一個偏置量的處理過程。該處理過程的實現必須與G00或G01機能在一起才有效。

  N50 G42 G01 X40.0 Z5.0 F0.2;

  (刀補建立)

  FC–刀補建立 CDE–刀補展開 EF–刀補取消

  (2)刀補展開

  在G41或G42程序段后,程序進入補償金模式,此時撤收梯形刃的圓周與程式設計軌跡始終相距一個偏置量,直到刀補取消。

  N60 Z-18.0;

  (刀補展開)

  N70 X80.0;

  (刀補展開)

  FC–刀補建立 CDE–刀補展開 EF–刀補取消

  (3)刀補取消

離開鉆孔,撤收梯形刃的圓周軌跡過渡到與程式設計軌跡重疊的處理過程稱作刀補取消,如圖中的EF段(即N80程序段)。刀補的取消用G40來執行,需要特別注意的是,G40必須與G41或G42成對使用。

  N80 G40 G00 X85.0 Z10.0;

  (刀補取消)

  FC–刀補建立 CDE–刀補展開 EF–刀補取消

  7. 展開直徑約補償金時應注意的事項

  (1)梯形直徑約補償金模式的建立與取消程序段只能在G00或G01移動命令模式下才有效。

  (2)G41/G42不帶參數,其補償金號(代表所用對應的刀刃直徑約補償金值)由T命令指定。該刀刃梯形直徑約補償金號與偏置補償金號對應。

(3)采用切線切入方式或法線切入方式建立或取消刀補。對于不便于沿鉆孔線條線方向切向或法向切入切出時,可根據情況增加一個過渡梯形的輔助程序段。

  (4)為了防止在直徑約補償金建立與取消處理過程中造成過切現象,在建立與取消補償金時,程序段的起始邊線與終點邊線最好與補償金方向在同一側。

  (5)在補償金模式下,一般不允許存在連續兩段以上的補償金平面內非移動命令,否則也會出現過切等危險動作。補償金平面非移動命令一般來說指僅有G、M、S、F、T命令的程序段(如G90、M05)及程序暫停程序段(G04 X10.0)。

  (6)在選擇刀刃梯形偏置方向和刀沿邊線時,要特別注意前置另一頭和后置另一頭的區別。

  ( 文章來源:互聯網 )

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