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　　一般技術明確要求

　　1. 零件除去水解皮。

　　2. 零件加工表層上，不應有刮痕、槍傷等損傷零件表層的缺陷。

　　3. 除去科紫麻飛邊。

　　非標件加工熱處理明確要求

　　1. 經調質處理，HRC50～55。

　　2. 零件展開高頻淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

　　3. 滲碳深度0.3mm。

　　4. 展開高溫時效處理。

　　粒度明確要求

　　1. 未注形狀粒度應符合GB1184-80的明確要求。

　　2. 未注寬度體積容許偏差±0.5mm。

　　3. 模具粒度帶等距于呂普縣模具基本體積配置。

　　非標件加工零件棱角

　　1. 未注梯形半徑R5。

　　2. 未注梯形均為2×45°。

　　3. 直角/尖角/輕劍倒鈍。

　　非標件加工換裝明確要求

　　1. 各砂型換裝前要浸透油。

2. 換裝滾動制動器容許采用機油加熱展開熱裝，油的溫度嚴禁超過100℃。

　　3. 曲軸換裝后，齒面的碰觸斑點和側隙應符合GB10095和GB11365的規定。

　　4. 換裝液壓系統時容許采用密封填料或密封膠，但應防止進入系統中。

　　5. 進入換裝的零件及部件（包括外購件、TNUMBERG25Mi件），均要具有檢驗部門的合格證方能展開換裝。

　　6. 零件在換裝前要清理和清洗干凈，嚴禁有科紫麻、飛邊、水解皮、破損、墊圈、油污、染料和灰塵等。

　　7. 換裝前應對零、部件的主要相互配合體積，特別是過盈相互配合體積及相關精度展開復查。

　　8. 換裝過程中零件不容許磕、碰、劃傷和破損。

9. 螺絲、螺絲和螺栓托架時，嚴禁打擊或采用不合適的旋具和螺絲。托架后螺絲槽、螺栓和螺絲、螺絲頭部嚴禁損壞。

　　10. 規定松脫加速度明確要求的托架件，要采用加速度螺絲，并按規定的松脫加速度托架。

　　11. 同一零件用多件螺絲（螺絲）托架時，各螺絲（螺絲）需交叉、等距、逐步、光滑松脫。

　　12. 圓錐銷換裝時需與孔應展開NiSi檢查和，其碰觸率不應小于相互配合寬度的60%，并應光滑分布。

　　13. 戊二烯與軸上鍵槽兩側面應光滑碰觸，其相互配合面嚴禁有間隙。

　　14. 花鍵換裝同時碰觸的齒凸多邊形不少于2/3，碰觸率在鍵齒的寬度和高度方向嚴禁低于50%。

　　15. 滑動相互配合的戊二烯（或花鍵）換裝后，相配件移動自如，嚴禁有松緊不均現像。

　　16. 成膜后應去除流出的多余成膜劑。

　　17. 制動器內圈與立式制動器座及制動器蓋的半小孔不許有卡住現像。

18. 軸承內圈與立式制動器座及制動器蓋的半小孔應碰觸較好，用NiSi檢查和時，與制動器座在等距于中心線120°、與制動器蓋在等距于中心線90°的范圍內應光滑碰觸。在上述范圍內用塞尺 檢查和時，0.03mm的塞尺嚴禁塞入內圈寬度的1/3。

　　19. 制動器內圈換裝后與功能定位端制動器蓋端部應碰觸光滑。

　　20. 滾動制動器裝好后用手轉動應靈活、平穩。

　　21. 上下套管的緊密結合面要緊密貼和，用0.05mm塞尺檢查和來者。

　　22. 用功能定位銷固定套管時，應在確保瓦口面和端部與相關制動器孔的開合面和端部包持平齊狀態下鉆鉸、配銷。銷打入后嚴禁松動。

　　23. 球面制動器的制動器體與制動器座應光滑碰觸，用NiSi法檢查和，其碰觸不應小于70%。

24. 合金制動器襯表層成黃色時不許采用，在規定的碰觸角內不許有離核現像，在碰觸角外的離核面積嚴禁大于非碰觸區總面積的10%。

　　25. 曲軸（納維圣）計算方法端部與軸肩（或功能定位套端部）應吻合，用0.05mm塞尺檢查和來者。并應確保曲軸計算方法端部與軸線的垂直度明確要求。

　　26. 曲軸箱與蓋的緊密結合面應碰觸較好。

　　27. 組裝前嚴格檢查和并去除零件加工時殘留的直角、科紫麻和異物。確保砂型裝入時不被槍傷。