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　　1.1前處置的象征意義: 一般前處置工程建設過程為,烘干.trained.煮沸.洗滌.氫氧化鉀.脫酯.洗滌.酸浸及特異性化水.中和.洗滌.鍍鋅。

　　1.2 前處置的目的 :前處置的目的是為了得到較好的聚四氟乙烯，雖然濾渣在制造、加工搬運、保存期間會有油酯、氟化物銹皮、氫氟化物、灰塵等污垢附著于濾渣表層上，若不除去這些污垢而進行鍍鋅將得不到較好的聚四氟乙烯。濾渣品質，前處置占很重要的地位。

　　1.3 前處置不當所造成之聚四氟乙烯瑕疵 :

　　前處置不當所造成之聚四氟乙烯瑕疵，有下列幾項：(1)剝離，(2)Alappuzha，(3)污點，(4)光澤不均，(5)凹凸不平，(7)小孔 (8)降低耐蝕性，(9)差排。鍍鋅之不當，前處置占很大的原因。

1.4 除去氟化物及銹皮的方法 :基本方法有:1.注塑噴漆2.洗衣機噴漆,3.刷光噴漆,4.酸焙干,5.鹽浴噴漆,6.堿劑噴漆,7.電鍍。

　　1.5 再生的方法 :再生的方法有:1.堿劑煮沸,2.溶劑煮沸,3.乳化煮沸,4.氫氧化鉀堿煮沸,5.酸煮沸,6.蒸氣鹵水,7.注塑煮沸,8.洗衣機煮沸,9.刷煮沸,10.酸焙干,11.氫氧化鉀酸浸,12.鹽浴去銹,13.堿劑去銹,14.超聲波煮沸,15.去漆,16.珠擊法。

1.6 超聲波煮沸之基本原理及優點 :基本原理: 超聲波煮沸的促進作用,是以超過人類聽覺聲頻以上的波動在液體中傳 導 ,當聲波在煮沸劑中擴散,雖然聲波是一種橫波,橫波推動介質的促進作用會使液體中壓力變化而產生無數微小真空泡,稱之為.當氣泡受壓爆破時,會產生強大的沖擊能,可將固著在第一類死角內的污垢打散,并增加煮沸劑的煮沸效用.雖然超聲波蘋率高波長短,穿透力強,因此對有隱蔽JGD5或復雜結構的煮沸物,可以達到完全煮沸的驚人效用.

　　1.7 注塑烘干煮沸(abrasive blast cleaning) :

　　它是將烘干光子以characterization或液體方式噴氣在鉆孔表層上除去污垢，銹皮等作調節(conditjoning)表層以期做進一步之處置。其主要用在: (1)除去塵埃、銹皮、拉絲、或漆 (2)粗化表層以期油漆及其他被覆處置

(3)除去塞雷縣 (4)紅化處置(matte surface treatment) (5)除去第一類余料(flash) (6)地板或陶瓷退火 ,其它方法可分為characterization噴氣煮沸(dry blast cleaning)及干式噴氣煮沸(wet blast cleaning)

　　1.8 characterization噴氣烘干煮沸(dry blast cleaning)的烘干金屬材料

　　其使用烘干金屬材料為:

　　1.金屬光子(metallic grit) 2.金屬珠(metallic shot) 3.砂粒(sand) 4.地板(glass) 5.農產(agricultural products)如胡桃殼、生鐵、木屑

主要用于:(1)除去精密鉆孔之塞雷縣(burrs) (2)紅化表層處置(matle surface treatment) (3)檢查烘干、硬化之鉆孔 (4)除去硬鉆孔上之鉆孔標記(tool marks) (5)除去輕微銹皮 (6)電子零件及印刷電路板除去氟化物以備沖壓 (7)除去沖壓銹皮(welding scale) .

　　1.9 干式噴氣烘干煮沸烘干金屬材料(Abrasives) :

　　有許多種類及體積的烘干金屬材料被使用，體積由20-mesh到500-mesh,烘干的金屬材料有:1.有機物或農產,如胡核桃,2.無機物如砂、石英、氧化鋁等。

1.10 氫氧化鉀烘干:氫氧化鉀烘干是類似鍍鋅,須直流電.氫氧化鉀液,但工作放在陽極,利用突出金屬部份電流集中,及凹陷處極化較大的促進作用將鉆孔壓平,磨光,也使表層成崩解更耐磨蝕.氫氧化鉀烘干除去很少量的金屬表層,較深的刻痕標記及非金屬雜質不能除去.氫氧化鉀烘干優于機械烘干的是沒有變形,沒有刷痕 ,沒有方向性,及能表現出真實金屬顏色.

　　1.11 研磨(buffing)的形式:(1)硬研磨(hard buffing) (2)色澤研磨(color buffing) (3)接觸研磨(contact buffing)

　　(4)研磨輪研磨Mush buffing.

　　研磨輪是用尼絨毛氈或是軟質的鞣皮等剪成圓形,數板重疊起來縫合成車輪,上面沾上剛焦油、金鋼砂、二氧化、碘化等烘干劑者,用以之烘干即系研磨輪加工.

　　洗衣機烘干(barrel finishing) :

將鑄造品、沖制品以及其他小型件與金屬碎屑和烘干材混在一起,放進慢速筒中,經長時間的慢速,雖然互相撞擊、磨擦等而行托架、研削等促進作用,可以作去角、研磨、表層切削等的加工.