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　　蘇泊爾鋼秋千零件分析表明

　　零件花紋或其一般明確要求

　　德圣茹如圖1-1所示，金屬材料為蘇泊爾鋼，金屬材料寬度為0.5mm，德圣茹體積精度按設計圖明確要求，未注按IT12級，年產制造50多件。

　　金屬秋千沖壓設計圖

　　工藝分析

　　1、零件工藝分析

　　本德圣茹花紋單純、體積、寬度稍低，一般批量制造，歸屬于普通沖壓件，但在設計冷沖壓鑄件時要注意幾點：

　　2 德圣茹的外型線條、結構都算單純，但是要考慮兩個孔的加工

　　A、兩個2的孔的邊線明確要求，B、 雖然要換裝，C、 兩孔必須有很大的同D、 軸度明確要求，E、 其值0.15mm。

　　3 此德圣茹的加工癥結主要在孔2的中心距的功能定位。

4 雖然兩個孔的直徑都較小，因此有很大的批量，在設計時要重視鑄件的金屬材料和結構的選擇，確保很大的鑄件壽命。

　　二、工藝方案的確認

　　根據德圣茹的工藝的分析，其基本成品有落料、沖孔、卷曲三種。按其順序組合以及合理的加工方案有以下幾種：

　　1、落料-沖孔-卷曲，單成品沖壓。

　　2、落料-卷曲-沖孔，單成品沖壓。

　　3、落料沖孔-卷曲TNUMBERDC，A43EI235E沖壓。

　　方案1)為單成品沖壓鑄件。雖然此德圣茹有很大的制造批量，過多的成品，降低產品的精度，而且此方案制造效率底，切忌批量制造，故切忌選用此方案。

　　方案2)也為單成品沖壓鑄件。它除有方案1的小毛病外，還有孔的邊線精度難以確保，在因此在卷曲時也缺少功能定位精度難確保，故切忌選用此方案。

　　方案3)A43EI235E沖壓鑄件。雖然德圣茹的結構，金屬材料的寬度較薄，沖孔與落料一次沖壓完成。故Juhel選用此方案

具體方案起身如下表所示：

　　A、零件的排樣方案圖2-1

　　五金秋千排樣設計

　　樣方案圖2-1

　　三、工藝參數的確認

　　呂普縣體積的排序

　　l 外型體積的寬度排序

　　零件相對卷曲直徑為：

　　R/t=2/0.5=4>0.5

　　式中 R口口RR卷曲直徑；

　　T口口RR料厚。

　　可見，德圣茹歸屬于梯形直徑較大的卷曲件，應現求卷曲形變區的溫和層曲率直徑ρ。

　　由教科書p145溫和層邊線排序公式

　　ρ=R+Xt

　　式中 X——由實驗測定的快速反應溫和層偏轉常數

　　由教科書p145 表4-5驗出X取0.42

　　因此：

　　ρ=R+Xt

　　=2+0.42×0.5

　　=2.21mm

　　梯形直徑較大（R>0.5t）的卷曲件呂普縣寬度排序公式

　　L=∑L直+∑L彎

　　L彎=［（180-a）/180］*πρ

　　因此德圣茹寬度為如圖2-2

L=LAB+LBC+LCD+LDE+LEF+LFG+LGH+LHI+LIJ+LJK+LKL

　　L=3+3.0342+8.54+14+1+1+1.8028+13+1.8028+1+2

　　L=50.1798

　　DE段歸屬于工藝設置,目的是為的是減少卷曲Percey,其直徑很大,可看成是直角，因此DE段寬度按直角排序。

　　外型線條寬度的排序 :

　　雖然考考慮到板料的利用效率和排樣的方便快捷，此德圣茹由CAD生成的工藝體積為：外型線條寬度為L=53.74mm

　　排樣體積的排序

　　相乎值的確認：

　　由教科書上P46表3-14查得L>50的鉆孔間a1的值2.2*0.8=1.76

　　尾端a的值2.5*0.8=2

　　條料寬度的排序

在設計鑄件是為的是方便快捷，選用無側壓裝置送料方式條料寬度排序公式如下表所示：

　　B=(D+2a +Z) 0-δ

　　式中 B——為條料寬度的基本體積；

　　D——為條料寬度方向零件線條的最大體積 a——側面相乎

　　Z——導料板與最寬條料之間的間隙

　　δ——條料寬度的負向偏差

　　相乎距a如上所示

　　間隙δ、剪切公差Z查教科書p47表3-17查得δ=0.5mm、Z=0.5mm

　　由上面公式排序得B=(53.74+2*2+0.5〉0-0.5=56.240-0.5mm