市智能武器裝備集研發(fā)、制造、產(chǎn)品銷售于一體，并擁有完備、自然科學(xué)的產(chǎn)品質(zhì)量管理體系。公司設(shè)立于2003年，座落在于緊鄰長三角的市，這里交通便利，人才輩出，工廠設(shè)在市。目前擁有制造設(shè)備：日本Brothercnc加工中心，發(fā)那科,臺群CNC加工中心500臺，5軸協(xié)同CNC加工中心線,切割機，固定式鑼床等。

　　數(shù)控機床主要由數(shù)控組件控制系統(tǒng)和機床加工控制系統(tǒng)兩部份組成，在實際加工制造操作過程中，負面影響加工精度的主要不利因素有5個。

　　1機床熔化高漲

在運行的操作過程中，數(shù)控機床另一方面會造成很大的熱量，如電機工作、組件磨擦等不利因素，引致機床環(huán)境溫度急速下降，引致組件、結(jié)構(gòu)控制系統(tǒng)等熔化力作用引致不良負面影響，如機床中的偏轉(zhuǎn)、零件破損、組件熔化膨脹、線路焚毀等現(xiàn)像，引致零件的加工精度減少。除此以外，機床的加裝大多處于不空氣流通的場所，散熱器前提有限等宏觀經(jīng)濟環(huán)境前提，也會引致環(huán)境溫度下降。這樣會增加機床運行的負擔，減少零件加工的精度，重者可能會引致機械的機械故障，直接負面影響CNC加工的工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

　　2本身的數(shù)值和破損

機床中的也是加工零件的中的一種，在其另一方面的制造加工操作過程中就因受加工前提的限制而存有負面影響精度的幾何數(shù)值。在的加裝操作過程中，人為操作也會負面影響加工精度。在采用操作過程中，由于長年與被加工鉆孔的接觸，受磨擦和高溫引起的偏轉(zhuǎn)等不利因素，也會使造成不同某種程度的破損。當然，當破損積累到很大某種程度后，也會對CNC加工精度造成重大負面影響。

　　3加工位置數(shù)值

　　數(shù)控機床的零件都具有表面、形狀、圓弧、相較關(guān)系等基本的數(shù)值明確要求，CNC加工要完成零件的設(shè)計明確要求，達到加工的性能和產(chǎn)品質(zhì)量明確要求。在機床加工操作過程中，受華紡股份、回旋轉(zhuǎn)軸、組件空氣阻力等多種不利因素的負面影響，引致零件外觀、尺寸、相較關(guān)系等方面的精度存有局限性，減少零件加工的精度。如：機床加工操作過程中，加工軸的轉(zhuǎn)動角度出現(xiàn)數(shù)值，會引致零件外形出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)、精度減少，甚至?xí)铝慵坎鸾猓o企業(yè)帶來重大損失。

　　4加工控制系統(tǒng)數(shù)值

數(shù)控機床的機床加工控制系統(tǒng)是直接實施零件加工的部份，是由數(shù)個子控制系統(tǒng)、子組件等按照很大的方式組建起來、共同運行有所作為的整體，各個組件的運行情況單廂對整個加工控制系統(tǒng)的加工精度造成負面影響。因而，控制系統(tǒng)數(shù)值是有數(shù)個組件在加裝和運行操作過程中急速造成的，只能通過技術(shù)的進步、構(gòu)建工程進度的提升等方式，盡量減小加工控制系統(tǒng)的數(shù)值。

　　5偏轉(zhuǎn)數(shù)值

　　數(shù)控機床在長年的加工采用操作過程中會受力矩作用的負面影響，如錘打力、引力、空氣阻力等，使機床的加工控制系統(tǒng)出現(xiàn)偏轉(zhuǎn)、收緊、彈性偏轉(zhuǎn)、偏轉(zhuǎn)等偏轉(zhuǎn)現(xiàn)像，引致機床的制造精度和制造工作效率下降。機床在力矩的負面影響下，不僅會減少制造加工的精度，嚴重的情況下還會引致機床的損壞，負面影響壽命。因而，要重視力矩對數(shù)控機床的負面影響不利因素研究，減小對機床的負面影響。