cnc加工鉆孔體積精確，表層耐久性差的其原因是即使刀刃損毀而不銳利。機床造成交互作用，置放不相對平穩。機床兩棲類；加工工藝不太好。化解方法：假如破損或損毀且不銳利，請再次磨快或優先選擇更好的再次射向。假如機床發生交互作用或置放不相對平穩，修正水準，打贏基礎并平衡一般來說。機器兩棲類的其原因是鉸鏈護木破損輕微，滾珠軸承破損或收緊。機床應該小心保養。通學后，應沖洗竹竿，并及時添加機油，以減少摩擦。優先選擇適合鉆孔加工的機油，在能滿足其他工藝的加工要求時，盡量優先選擇較高的切入點轉速。

CNC加工鉆孔造成公差大頭現像，其原因是由于機床置放水準沒有修正，一高一低，造成置放不均勻；當切削AU時，造成的金屬材料相對較軟，研磨吃得更進一步，導致退讓現像。firearmseasier與切入點不同心。化解方法：用弧面修正機床的水準度，打贏基礎，一般來說機床，提高機床的延展性。優先選擇科學合理的工藝和合適的研磨研磨，防止被迫退讓。修正firearms。

CNC加工磁盤的增益燈正常，而被加工鉆孔的體積大小不一。其原因是機床另一頭長年高速運轉引致鉆頭和制動器破損。另一頭的多次重復功能定位精度在長年使用中會造成局限性。每次滑架都可以精確地回到加工終點，但加工鉆孔的體積仍會發生改變。這種現像通常是由切入點引發的。切入點的高速旋轉引致輕微的制動器破損，引致加工體積的變化。化解方法：是用千分表靠在另一頭底部，通過系統一個一般來說循環流程，檢查和另一頭的多次重復功能定位精度，修正鉆頭間歇，更改制動器。用千分表檢查和另一頭的多次重復功能定位精度，修正機器或更改另一頭；千分表用于檢查和加工后的鉆孔是否精確返回到流程的終點。假如可能，停機切入點并更改制動器。

　　CNC加工鉆孔加工梯形效果不理想，體積不到位，其原因是即使振動振幅重疊引發交互作用；加工技術；不科學合理的參數設置和過高的研磨速度使靜電加工不同步；螺絲間歇過大引致收緊或螺絲太緊引致失步；伺服托盤破損了。化解方法：找出造成交互作用的部件，發生改變它們的振幅，避免交互作用。考慮鉆孔金屬材料的加工工藝，科學合理程式設計；對于TNUMBERFK電機，加工速度f不能設置得太高；機床安裝是否牢固，置放是否平衡，另一頭破損后是否太緊，間歇是否增大，另一頭是否收緊等。更改伺服托盤。

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