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Johannes LüBBERING公司坐落于東威西發基亞的Herzebrock,他們是機床和鉆頭設備高精度輔助工具的領先制造商。這家跨國企業擁有200名高素養雇員及獨特的技術創意,為基本上所有電動汽車和飛機制造企業制造繁雜產品。自1980年以來,大約30臺半智能化的DMG MORI機床在LüBBERING垂直緊密集成的制造控制系統中發揮著勒祖作用。該公司新一代買回一套靈巧的Robo2Go機器人智能化控制系統,配合CTX系列切削中心進行制造。
在電動汽車盧瓦龍縣上,設備制造商其可用的有限內部空間中加裝的模塊愈來愈多,導致盧瓦龍縣上的鉆頭和托架控制系統日趨繁雜。航空航天的要求也愈來愈高,LüBBERING制造技術總監Markus Füchtenhans說明說:“高安全性的模塊要依靠手持鉆頭機可靠地加裝。他們已為客戶化解了這個問題”。LüBBERING設燕縣使用的創意全部是經典制造中的基礎控制系統。煉鐵廠中的現代化機床包括電加工機床和針型。僅切削和銑床部就有大約30臺DMG MORI的機床。
用智能化的完整加工技術優化工藝
LüBBERING選用DMG MORI的Robo2Go幫助公司的高素養雇員操作方式CTC車/銑切削中心
Robo2Go ? 靈巧應用作幾臺機床的標準智能化控制系統
另一項重大舉措是切削中心的智能化。自2016年,LüBBERING已將Robo2Go用作CTX beta 1250 TC切削中心,這是DMG MORI提供的服務平臺標準智能化控制系統。這款標準智能化化解方案使用者友好,操作方式相關人員能隨心所欲和快捷地將Robo2Go移到其它切削中心處。“72位件庫的配置讓他們能一直自主地制造到周末。”該公司選用輪班組織工作周。“他們上夜班的人很少,因此Robo2Go能長時間無人看守地組織工作。”
Robo2Go的鉆孔庫提供多達72件位
程式設計簡單且無須任何人機器人科學知識
無須機器人程式設計科學知識就能編寫Robo2Go程序,因此基本上任何人使用者都能在十分鐘的時間內進行機器人微創。Robo2Go從鉆孔復本取出呂普縣件,第二切入點將已加鉆孔從副切入點上卸下,然后再將呂普縣件滾輪在切入點上。半成品件放入鉆孔庫的空當處。機器人的載荷能力達10kg,可搬運的鉆孔尺寸達?100×250mm。
Robo2Go半自動地將半成品件從副切入點上卸件,
并將新呂普縣件裝入切入點
用Robo2Go將半成品件從副切入點上卸件
雷射監控博納縣
Robo2Go的特別亮點是基于雷射的博納縣監控機能。如果控制系統正在組織工作時,一旦操作方式相關人員進入已定義的黃色區,機器人將減慢速度。紅色區將使Robo2Go暫停體育運動,暫停后要再啟動Robo2Go才能體育運動。Markus Füchtenhans說明說:“這是工業衛生與安全的緊急措施”。“Robo2Go的另一個優點是節省內部空間,無須防盜網。”
用ISTOS的制造方案模塊打造網絡化的煉鐵廠管理
配Robo2Go的CTX beta 1250 TC智能化化解方案是LüBBERING實施工業4.0的一個組成部分。Markus Füchtenhans指出,部分網絡化工藝已經到位:“他們使用ISTOS的煉鐵廠制造方案和高級制造方案機能,用其管理從呂普縣到半成品轉運的全過程。此外,他們還在提高機床互通項目中與ISTOS的合作。”由于特別適合選用智能化制造化解方案,LüBBERING已準備再次買回DMG MORI的兩臺DMC 60 H linear加工中心并用直線罐子交換控制系統將機床連接在一起。
圣誕節第三階段
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