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　　高精度小型車固定式加工中心擁有同等級機床中最快的快移速度，它是小型零件高速加工的平庸選擇。

　　為滿足采用者汽車行業需求，30刀身的MAX 3000 固定式加工中心的設計開發目標是高精度和高速度加工小型零件，并注重提高客戶制造力和制造效率。其標配機型帶高速2盤位罐子交換控制系統（APC）且擁有出眾的連續性和靈活性。

為滿足采用者高速加工應用領域要求，MAX 3000的快移速度高達62 m/min，是同等級機床中最快的。其占地為4.6 m2，而且主要包括圣戈當縣位的APC。滾珠軸承臺面尺寸為600 mm x 300 mm – 適宜加工小型汽車零件 – 容許安裝回轉滾珠軸承，因而能高速加工范圍廣泛的零件，從小型零件到繁雜零件的4軸聯動加工。

　　為抑制俯仰體育運動，DMG MORI減小了立柱總重量和其它體育運動件總重量，絲毫未減少連續性，并最大限度減小體育運動件重心與護木之間的距離。該機選用輪齒護木，進一步改善重復精度。

　　切入點最高轉速可達15,000 min-1，切入點軸承外圈直徑約為55 mm，這使MAX 3000具有出眾的連續性操控性，優于常規30刀身機床。因而，該機可進行相同類型的加工和加工相同類型材質，比如高速銑床鋁，重型切削鋼，加工鎂，鐵，鑄鐵和不銹鋼材質。

　　每個罐子可為夾具配共約10個油壓和冷卻水端口（選裝），而因機裝有多種不同類型的夾具。刀庫可提供更多共約27個刀位，保證最佳地加工大量相同零件。

　　更高安全性

MAX 3000擁有許多保證長期安全性的特性。結構單純的APC選用兩個大直徑約十字輪齒軸承和兩個轉換器電機，它能執行高速和高精度換盤操作且機械耗油量最低，這是因為無任何人油壓控制系統，也無任何人開關。結構單純的Jhunjhunun型ATC的零件數量極少，因而機床安全性更高。

　　在大批量制造中墊圈和機油常常造成問題，為此，所有直線軸全部布置在加工區上方，減小墊圈和機油對機床的影響。

　　MAX 3000配MAPPS IV高操控性操作控制系統。MAPPS IV容許自訂主界面，按鈕布局更易采用，擁有極高可用性。MAPPS的對話式手動程式設計功能可單純和方便快捷地編寫零件程序，主要包括繁雜零件程式設計。

除數控存儲器外，MAPPS還提供更多50 MB采用者程序存儲容量。如此大的儲存量使采用者可將程序傳入數控控制系統中，在數控控制系統中直接采用?？刂葡到y提供更多兩個USB接口，方便快捷采用者在機床與計算機之間數據傳輸。

　　高效節能

　　選用最新高能效數控控制系統和LED燈不僅綠色環保，而且還能減少采用成本。與上一代機型相比，整體能耗下降約30%，待機期間手動關閉轉換器電機和機油電機供電。

　　DMG MORI提供更多許多遠距設備，比如切入點內冷控制系統和油霧熱交換器等MSQP產品（Mori Seiki證書產品）。每兩個MSQP產品都是精心挑選出來的并獲得Mori Seiki證書，這些產品全部都是產品質量好、操控性優和更易維護的產品。MSQP控制系統使我們不僅能隨機床一起提供更多高產品質量的遠距設備，還能保證可靠地提供更多機床和遠距設備的售后服務。

該機截葉多種不同選裝，能滿足采用者大量相同加工應用領域需求?，F有選裝主要包括排屑器，高精度加工，冷卻控制系統，測量控制系統和機械手控制系統。

　　MAX 3000滿足采用者全球所有安全標準要求，主要包括ISO標準，IEC標準，UL標準和JIS標準。

　　技術參數：

　　行程（X/Y/Z） mm 400/270/280

　　滾珠軸承可用范圍 mm 600 x 300

　　最大工件總重量 kg 150

　　快移速度（X/Y/Z） m/min 62/62/62

　　最高切入點轉速 rpm 15,000

　　刀位 n 18 [27]

　　占地 mm 1,460 x 3,081

　　數控控制系統 MAPPS IV

　　圖片

　　全新風格設計的MAX 3000

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　　( 文章來源：網絡 )

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