2012 年6月1日，由中國鑄件工業聯合會承辦，上海市形象藝術公司和臺北檢驗

　　網承辦的“第三屆鑄件檢驗新技術應用與檢驗事例分析全會”在上海新博覽中心召開。

　　本屆全會主要結合鑄件產業的行業發展趨勢，致力于于在鑄件金融行業以及測量、檢驗、自動檢驗與掌控等路徑，構筑了一個高水平的學術交流平臺。來自上海大學，法如、柯達

、英國Delcam等知名高等院校和民營企業的專家們，擷取了鑄件檢驗相關的最新技術，當晚氣氛十分熱烈。Delcam技術副總裁翟萬略先生的演說受到當晚觀眾們的熱情青睞，翟總與觀眾們積極交互，探討鑄件加工操作過程產品質量掌控的核心技術。隨著鑄件制造業民營企業對產品檢驗、產品質量掌控的要求越來越高，怎樣有效避免再次出現加工中的難題，如提高加工效率、降低裝夾難度、操作過程產品質量掌控等，已正式成為民營企業噬待化解的難題。有效縮短加工周期、提高產品質量，降低運輸成本,加快新型產品的開發速度，將正式成為日后中國鑄件金融行業發展的首要任務。

Delcam為鑄件金融行業提供更多的“鑄件制造產品質量掌控”化解方案----OMV在機檢驗控制系統，主要針對目前民營企業再次出現的重復裝夾定位、球面檢驗困難、產品質量掌控極難確保等難題,提供更多了有效的化解手段。該控制系統使鑄件在cnc加工環節的品質不間斷受控，在現代的加工工藝基礎上進行創新,引入產品質量掌控體系進行不間斷把控。在現代的鑄件加工制造中，檢驗技術主要倚賴操的專業技能，實現自由球面的檢驗幾乎是不可能的，因此存在工作效率低落，機床停滯不前天數長等難題。怎樣有效地幫助民營企業增加利潤，節省生產運輸成本、提高良率，提高現有加工成品的勞動生產率，提高在加工制造操作過程中的產品質量掌控能力，是Delcam多年以來一直致力于的路徑。Delcam推出了“鑄件制造產品質量掌控”完美化解方案，它可以有效避免加工操作過程中再次出現舊家具； 保護了成品的勞動生產率；減少運輸成本和天數損失；極大地提高機床勞動生產率。真可謂是清頑癥,解難題.節運輸成本,狠抓!

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　　鞍斑Delcam技術副總裁翟萬略在鑄件檢驗論壇演說當晚

　　( 文章來源：網絡 )

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